小型沖床日常維護需要注意的方面
所有小型沖床維護和問題發現都始于操作人員，他們經常發現早期的小型沖床出現問題，
并防止對小型沖床部件造成重大和持續的損壞。操作員能夠注意到小型沖床引起的奇怪聲
音；某些部位溫度異常升高，煙霧，碎屑或金屬顆粒；和漏水線發現問題。每天，操作員
應該在檢查后問自己一些問題并記錄，以保持長期維護記錄。
小型沖床產品廣泛應用于機械，儀器儀表，五金，輕工，軸承等行業的沖裁，拉伸，彎曲
等冷沖壓工作。該沖床采用剛性離合器，具有電器和機械控制機構，結構簡單，操作靈便
，維護方便。
沖床加工中沖裁的分類和模具種類
沖床在國民經濟生產中，主要加工對象為金屬板材，其主要加工方式為沖裁、拉伸、彎曲
、成形、特種成形、冷擠壓等。
沖裁的分類主要包含：落料、沖孔、切段、切口、剖切、整修、精沖。
1.落料，沿著封閉的輪廓將工件與材料分離。
2.沖孔，沿著封閉的輪廓將工件與廢料分離。
3.切斷，沿著敞開的輪廓將材料分離開。
4.切口，沿著敞開的輪廓將工件局部切開但不完全分離。
5.剖切，將一個工件分切成兩個或多個工件。
6整修，將沖壓工件中粗糙的毛邊切除，獲得垂直光滑的橫切面。
7.精沖，即精密沖壓。指使用精密沖床從材料中分離出尺寸精確，斷面光滑的工件。
沖裁模具的種類主要包含：單模、連續模、復合模。
1.單模，在一副模具中只完成一種加工工序，如落料，沖孔、切邊等，均為單一工序模具
。根據凸模的數量，單模又可以分為一個凸模和一個凹模組成的簡單模和多個凸模和多個
凹模組成的復合模，如電腦機箱散熱孔和電源散熱孔，逐個沖壓成型即為簡單模，一次沖
壓成型即為復合模。
2.連續模，也叫級進模，在壓力機一次做功中，在一副模具的不同工位上同時完成兩道或
者多道沖壓工序。在使用連續模時一般要裝備自動送料機進行上料提升生產效率，每沖壓
一次分離出一個工件。
3.復合模，在沖床一次行程中，在一套模具的同一個位置完成幾個不同的工序的沖模。復

合模有完成兩種工序的凹凸模，毛坯一次送料定位。