億德利 不銹鋼 雙效 牛奶 薄膜 濃縮器
球形真空濃縮罐是真空減壓濃縮設(shè)備的一種，其濃縮罐類似圓球形狀，所以設(shè)備也被稱為球形濃縮鍋或球形濃縮器。該設(shè)備可用于生物制藥、保健食品、食品添加劑、精細(xì)化工等眾多領(lǐng)域?qū)Σ煌弦旱臐饪s、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收等工藝。比較適用于生產(chǎn)量不大的企業(yè)中試生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室試驗(yàn)研究使用。

球形濃縮器 采用的刮板槳葉與罐筒配合可選用球形或錐形，罐體采用套結(jié)構(gòu)加熱，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，設(shè)備外殼啞光，生產(chǎn)過(guò)程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。攪拌蒸發(fā)，濃縮效果好，適用于高粘度狀態(tài)物料的傳熱蒸發(fā)濃縮。

球形真空濃縮罐成套機(jī)組主要包括濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、受液罐、真空系統(tǒng)五部分組成，設(shè)備主要部分均采用304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，具有良好的耐腐蝕性能，并符合GMP藥標(biāo)準(zhǔn)。濃縮罐加熱形式可采用蒸汽加熱或加熱方式，濃縮罐設(shè)有套及保溫層，套內(nèi)通入蒸汽（蒸汽加熱式）或?qū)嵊停訜崾剑┻M(jìn)行加熱，從而給濃縮罐內(nèi)物料間接傳熱，受熱面積大，傳熱快。根據(jù)用生產(chǎn)工藝的要求，濃縮罐可配備攪拌系統(tǒng)。設(shè)備可進(jìn)行負(fù)壓或常壓操作，也可以進(jìn)行連續(xù)或間歇生產(chǎn)，可適用于多種物料，具有較的通用性。

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操作方法

使用球形濃縮器時(shí)，開真空口和進(jìn)料口閥門，將液料抽入罐內(nèi)，罐內(nèi)液面達(dá)到一定高度后，關(guān)閉進(jìn)料閥，并緩緩開放蒸汽進(jìn)口閥門，將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后，注意保持該時(shí)的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過(guò)溫度控制，使沸騰正常進(jìn)行）。蒸餾液體通過(guò)分離器，其中部分回至主體罐內(nèi)。不凝部分通過(guò)冷凝器冷凝成液進(jìn)入受料桶，進(jìn)行加收或排放，濃縮結(jié)束后，關(guān)閉真空口，蒸汽口閥門，開放空口（即直嘴式旋塞閥）至常壓后出料。
 
設(shè)備用途 

可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。


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公司案例
項(xiàng)目名稱：句容新鴻化工有限公司應(yīng)釜項(xiàng)目
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：新鴻化工主營(yíng)作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，蟲劑、菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)的有機(jī)硅企業(yè)。
應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如應(yīng)器、應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。



公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
聯(lián)系方式：13349869030 
設(shè)備由預(yù)熱罐、過(guò)濾器、濃縮罐、冷凝器、真空泵等組成，采用自動(dòng)控制加熱方式供熱，衛(wèi)生方便，也可用鍋爐循環(huán)熱水加熱。,多功能提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)配置由提取罐、回冷凝器、回冷卻器、芳香油收集器、提取罐過(guò)濾器、列管式加熱器、蒸發(fā)器、回收冷凝器、回收冷卻器、收集罐、導(dǎo)熱油加熱箱(可選)、真空泵、不銹鋼機(jī)架及連接管閥件、儀表等組構(gòu)成。,物料由列管上部進(jìn)入，經(jīng)物料分布器均勻進(jìn)入每一根管中并沿管內(nèi)表面形成薄膜。通過(guò)間壁傳熱，物料得以沸騰，沸騰的氣體帶動(dòng)液體高速向下動(dòng)，進(jìn)入汽液分離器，產(chǎn)品得以濃縮。傳熱系數(shù)得到了進(jìn)一步的提高，物料滯留時(shí)間更短，蒸發(fā)溫度更低。