制藥籃式多功能微波1000L提取罐
產品介紹：
連續逆提取設備是浸提設備的一種，適用于傳統方法提取時間較短（90分鐘以內）物質的提取，它在保持傳統高溫煎煮、熱回、常低溫滲濾等傳統提取功能的基礎上，實現了連續化全封閉作業、動態逆提取，提高生產效率，減輕勞動度，減少溶劑用量，降低生產成本，保證生產過程的安全性，避免了藥渣對環境的污染問題，是一套{gx}、節能、安全、環保的中藥和天然產物生產加工設備，廣泛應用于使用各種溶劑從復方、單味中藥材中提取中藥及各種天然有效成分，特別適合于高溫水煎煮提取。

連續逆提取機組實現成套機一體化，為全自動機組。整套機組是由喂料機構、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機等組成。根據溶媒的不同，分為U型提取器和管道式提取器，根據需要均可輔以超聲波提取；提取管段內置的螺旋推進結構根據不同的物料特性可以設計為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進器；恒溫套采用優質SUS304蜂窩板，外部采用PU或玻璃棉保溫，外包SUS304不銹鋼，整機衛生美觀。

本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置，其優點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發器內，進行循環濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。 
制藥籃式多功能微波1000L提取罐
特點： 
1． 本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優點。特別適合于小批量、多品種的生產方式。
2． 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和加熱，設備購買后只需接上水、或蒸汽后即可使用。
3． 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4． 加熱結構設計先進、{gx}、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。
5． 可以實現回提取工藝，減少提取濃縮時間，節省溶媒。
6． 獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質，便于觀察。 

設備主要功能：
1、常壓提取、常壓濃縮，可根據用實際要求增減設備中間儲罐，無需真空泵，連接循環水泵即可，但必須人工收集集液罐里面的藥液，人工收集后再次倒入提取罐中再進行提取或濃縮。
2、負壓提取、負壓濃縮，可實現負壓回提取，只此一套設備就可實現自動化提取濃縮工藝，相當于一個全能的提取車間，大大節省了勞動力及能源。
制藥籃式多功能微波1000L提取罐
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司應釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產業。開發形成以草甘膦原藥及劑型產品為主導，蟲劑、菌劑等多品種同步發展的產品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產業鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯劑四大系列產品，成為擁有全產業鏈優勢的有機硅企業。

應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如應器、應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。


用途：
本設備可用于中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作，特別適合院、藥廠、科研單位研制新產品及小批量生產。

運輸與存放：
1、本設備采用單體吊運。
2、吊具和吊運設備的吊運能力要設備的重量相適應。
3、選擇合適的吊運點。
4、吊裝時，不得直接使用鋼纜，可用吊繩或用布、棉紗等保護表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩。
6、請檢查吊具的完整性。
7、在搬運、吊裝時，要特別注意保護，不得碰撞。
8、請確認吊運設備的吊運能力。
9、裝運量不準超過運輸工具的額定載重量。
10、設備請勿置放在酸堿環境中，防止腐蝕。

公司地址：湖北省武漢市東西湖區涇河三路5號
聯系方式：13349869030 
醇提：先將藥和酒精加入罐內必須密閉，給層熱源蒸汽，開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回即可，為了提{gx}率，可用泵制循環，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內，解除局部溝。 ,將控制柜壓縮空氣放空關閉，壓縮氣閥開；投料前用自來水將提取罐沖洗干凈，并檢查罐底是否緊，符合要求后方可投料；升溫開始時，做好記錄，控制蒸汽、真空壓力、提取過程中要經常從視鏡中觀察煎煮情況。