制藥偏錐型濃縮動(dòng)態(tài)1000L提取罐
產(chǎn)品介紹：
本產(chǎn)品已進(jìn)行了多次改進(jìn)創(chuàng)新，可根據(jù)用實(shí)際要求更改設(shè)備，實(shí)現(xiàn)常壓提取揮發(fā)油，規(guī)格由10L-6000L不等，500L的以上都有相應(yīng)的操作平臺(tái)，使其占地面積小，節(jié)省空間，分加熱、汽加熱兩種。
一、連續(xù)式生產(chǎn)，一罐進(jìn)料一罐蒸餾，不間歇，自動(dòng)出油，自動(dòng)出渣方式，年產(chǎn)500畝到萬(wàn)畝花草，精油質(zhì)量好，可一邊收集純露，一邊收集精油。
二、應(yīng)用于各種中藥提取，根頸葉，花類(lèi)，各種粉壯類(lèi)的提取，整個(gè)設(shè)備全密閉式運(yùn)行，適合揮發(fā)油回收及有機(jī)溶劑回收，且可以正壓提取，負(fù)壓低溫提取，多功能提取罐采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼S30408/S31603制作，使用期通常能達(dá)10年以上。
可以用于藥保健、色素、食品飲料、動(dòng)植物、化工等行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回、循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP藥標(biāo)準(zhǔn)，主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
多功能提取濃縮機(jī)組具有效率高、操作方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；中央控制器控制，機(jī)組裝置選材優(yōu)良；采用動(dòng)態(tài)提取濃縮時(shí)間短，效率高；采用加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗裝置，可以實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。
制藥偏錐型濃縮動(dòng)態(tài)1000L提取罐
產(chǎn)品特點(diǎn)
本產(chǎn)品已進(jìn)行了多次改進(jìn)創(chuàng)新，可根據(jù)用實(shí)際要求更改設(shè)備，實(shí)現(xiàn)常壓提取揮發(fā)油，規(guī)格由10L-6000L不等，500L的以上都有相應(yīng)的操作平臺(tái)，使其占地面積小，節(jié)省空間，分加熱、汽加熱兩種。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。特別適合小批量、多品種的生產(chǎn)工藝。
2.本設(shè)備配套提取罐、除沫器、式冷凝器、濃縮罐、立式冷卻器、油水分離器、集液罐、真空泵、控制柜等配套部件。機(jī)器分蒸汽加熱和加熱，設(shè)備購(gòu)買(mǎi)之后，只需連接水、或蒸汽就可使用。
3. 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提（訂貨時(shí)備注），能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配備控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4. 加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、{gx}、安全、加熱和降溫快捷，加熱均勻。
5. 可以實(shí)現(xiàn)回提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節(jié)省溶媒。
6. 獨(dú)特的油水分離器設(shè)計(jì)，集真空轉(zhuǎn)換功能為一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
7. 本機(jī)組根據(jù)提取濃縮工藝不同有多種款式可以供客選擇，也可以根據(jù)客要求定做超聲波提取濃縮機(jī)組和動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組。
工作原理：
中藥熱回提取濃縮機(jī)組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過(guò)藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。
制藥偏錐型濃縮動(dòng)態(tài)1000L提取罐
公司案例
項(xiàng)目名稱(chēng)：海南澳普利生物制藥有限公司滲漉罐項(xiàng)目
項(xiàng)目簡(jiǎn)介：海南澳普利生物制藥有限公司是一家通過(guò)家食品藥品監(jiān)督管理局GSP認(rèn)證的現(xiàn)代生物藥企業(yè)。公司設(shè)有檢驗(yàn)學(xué)產(chǎn)品部、保健食品部、質(zhì)量管理部、綜合管理部和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部等部門(mén)。近年來(lái)，澳普利公司先后與美BioCheck公司、韓Standard Diagnostics公司、意大利Equipar公司、中熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、海南學(xué)院、家中藥工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)基地、臺(tái)灣天原生物科技公司等多家內(nèi)外公司簽訂了數(shù)十個(gè)合作經(jīng)營(yíng)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目。依托合作方大的產(chǎn)品研發(fā)能力和生產(chǎn)能力，華美公司在全陸續(xù)推出了一系列具有世界先進(jìn)技術(shù)、適應(yīng)中市場(chǎng)需求、極具競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。
滲漉罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工等行業(yè)的滲漉操作，除乳香、松香、蘆薈等非組織藥材因遇溶劑軟化成團(tuán)，會(huì)堵塞孔隙使溶劑無(wú)法均勻地通過(guò)藥材，而不宜用滲漉外，其它藥材都可用此法浸取。
工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐直通和套蒸汽閥門(mén)，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和套蒸汽、開(kāi)啟加熱器閥門(mén)使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次蒸汽，通過(guò)蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出（提取液無(wú)色），此時(shí)，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮成需要比重（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無(wú)色液體，可放入貯罐作下批復(fù)用，藥渣從出渣門(mén)排掉，若是用有機(jī)溶劑提取，則先加適量的水，開(kāi)直通和套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
聯(lián)系方式：13349869030
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝要求）。開(kāi)啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。,該產(chǎn)品主要適用院、中藥制劑室、中小藥廠和試驗(yàn)室以及化工、食品飲料等各項(xiàng)提取濃縮。