隨著數控機床網絡化應用的發展，數控機床的高可靠性已經成為數控系統制造商和數控機床制造商追求的目標。對于每天工作兩班的無人工廠而言，如果要求在16 小時內連續正常工作，無故障率在P（t）＝ 99%以上，則數控機床的平均無故障運行時間MTBF 就必須大于3000 小時。我們只對一臺數控機床而言，如主機與數控系統的失效率之比為10:1（數控的可靠比主機高一個數量級）。此時數控系統的MTBF 就要大于33333.3 小時，而其中的數控裝置、主軸及驅動等的MTBF 就必須大于10 萬小時。當前國外數控裝置的MTBF 值已達6000 小時以上，驅動裝置達30000 小時以上，但是，可以看到距理想的目標還有差距。
制定合理的機床設備大修方案是修理準備工作中的基礎。必須在修理方案中，明確規定修理項目及內容。根據加工工藝要求，確定全面大修或采用項修、局部改裝、數控化改裝等具體項目。在具體修復一臺臥式車床時，應根據企業的產品工件工藝特點，對機床的使用要求進行具體分析。不能單純考慮修復精度越高越好、功能項目越全越好，而應考慮綜合性的技術經濟指標，使修復后的機床性能和加工精度滿足工藝要求。

數控機床的保養的內容主要有清洗、除塵、防腐及調整等工作，為此應供給操作工必要的技術文件（如操作規程、保養事項與指示圖表等），配備必要的測量儀表與工具。數控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防振、降溫裝置與過載保護裝置，為數控保護正常工作，創造良好的工作條件。為了加強保養，可以制定各種保養制度，根據不同的生產特點，可以對不同類別的數控機床規定適宜的保養制度。但是，無論制定何種保養制度，均應正確規定各種保養等級的工作范圍和內容，尤其應區別“保養”與“修理”的界限。否則容易造成保養與修理的脫節或重復，或者由于范圍過寬，內容過多，實際承擔了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，而且帶來定額管理與計劃管理上的諸多不便。 保養還是一種減少數控機床故障，延緩磨損的保護性措施，但通過保養作業并不能消除數控機床的磨耗損壞，不具有恢復數控機床原有效能的職能。

數控機床的電氣控制系統，主要由數控裝置（CNC）、伺服系統（包括進給伺服和主軸伺服）、機床強電控制系統（包括可編程控制系統和繼電器接觸器控制系統）等組成，數控裝置是數控機床電氣控制系統的中樞，它可以自動地對輸入到數控機床內部的所有數控加工程序進行處理，同時將這些數控加工程序分成兩大類的控制量，分別輸出。{dy}類為連續控制量，這一類的控制量將被輸送到伺服系統；第二類為離散的開關控制量，這一類的控制量將被輸送到數控機床的強電控制系統。

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