MK10160數控無心磨床{長}
{精}本機床為三軸數控無心磨床，具有高精度、{gx}率、高穩(wěn)定性的特點，用于各種圈類，軸類零件的圓柱面以及對各種階梯、圓錐面進行磨削。配備全自動專用上下料以后可實現全自動的切入磨削，同時具有自動補償、自動修正砂輪等功能。
{精}機床機構特點及性能
{精}機床采用PLC控制，實現機床的邏輯動作和伺fu進給控制，用戶可以根據自己需要編制工作程序，設定磨削參數，具有故障自診斷功能。
砂輪主軸、導輪主軸均采用滾動軸承的結構形式。
進給系統(tǒng)采用伺fu電機驅動，通過減速箱和預緊滾珠絲桿螺母來推動進給滑板，進給導軌為雙V型滾針導軌。
導輪主軸采用交流交頻調速裝置。
砂輪修整器的進給和往復均采用伺fu電機驅動預緊滾珠絲桿的形式，能實一插補和跟蹤補償功能。
導輪修整器采用調速往復運動，進給為手動。
機床主要參數
磨削直徑 φ5~160mm
磨削長度 切入磨240mm
磨削輪規(guī)格 P600X250X305mm
導輪規(guī)格 P350X250X203mm
磨削輪線速度 35m/s
導輪轉速 10~300r/min
導輪回轉角 垂直面內 -2°~5°
水平面內 -1°~3°
進給小量 0.001mm
機床總功率 40KW
機床外形尺寸 3200X1200X1890mm
工作精度
圓度 2μm
圓柱度 3μm
粗糙度 0.32μm
無心磨床的工作原理介紹
無心磨床的工作原理主要是表示在通過調整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現軸向的進給，無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。
在正式切入無心磨床在進行磨削的時候，在經過導輪架或者砂輪架的時候來進行移動來時間徑向進給，在無心磨床在使用在磨削帶軸肩或者凸臺的工件，還有圓錐體，球體和氣其他的曲線的工作。在無心磨床的生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。無心磨床的磨削精度一般都是在圓度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的無心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外還有許多的無心磨和無心螺紋磨床等。
無心磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在無心磨床導輪進行導軌的時候呈現雙V型滾針的導輪，在使用伺fu電機進給，可以和砂輪整修相互補償。無心磨床機的配置可以實現自動上下量機構，可以到達自動循環(huán)的磨削。
類別：無心磨床{長}
圖片及文字介紹僅供參，請以實物為準
·產品描述
商品詳細介紹
該機床用于各種圓柱體零件的通磨磨削及圓錐體、成形回轉零件體的切入磨削。適用于成批和大批量生產需要。
主要特點：
1.砂輪主軸軸承為五片瓦式動壓滑動軸承，承載力大、剛性高。
2.導輪主軸軸承為1:30整體式滑動軸承，承載能力大、精度高。
3.導輪架在水平方向可作小角度回轉，在磨削小錐度的工件時砂輪可以不必修成錐形，提高砂輪利用率和減少修整時間。
4.導輪變速采用交流變頻調速，可實現無級調速。
5.砂、導輪修整器往復采用液壓傳動，無級調速。
6.備有自動切入磨削裝置，可作半自動循環(huán)工作。
主要規(guī)格：
1.切入磨削
（1）磨削直徑 7-50mm
（2）大磨削長度 120mm
2.通磨
（1）磨削直徑 5-50mm
（2）大磨削長度（標準托架） 120mm
3.磨削輪規(guī)格 P400x150x203mm
4.導輪規(guī)格 PSA300x150x127mm
5.磨削輪轉速 1668r/min
6.導輪轉速 20~200r/min
7.導輪回轉角度
（1）垂直平面內 -2°~ +5°
（2）水平水平內 -1°~ +3°
8.磨削進給量
（1）進給手輪每轉進給量 0.4mm
（2）進給手輪每格進給量 0.002mm
切入磨削行程量
（1）快速行程量總行程量 2~3.5mm
（2）慢速行程量 0~1.5mm
10.修整器刻度盤每轉過一格進給量 0.01mm
11.兩砂輪中心連線至托架底面高 220mm
12.兩砂輪中心連線至床身底面高 1090mm
13.機床總功率
（1）磨削輪電動機 11kW
（2）導輪電動機 &nb