?M1050A無心磨床介紹{精}
類別：無心磨床{長}
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·產(chǎn)品描述
商品詳細(xì)介紹
該機(jī)床用于各種圓柱體零件的通磨磨削及圓錐體、成形回轉(zhuǎn)零件體的切入磨削。適用于成批和大批量生產(chǎn)需要。
主要特點(diǎn)：
1.砂輪主軸軸承為五片瓦式動(dòng)壓滑動(dòng)軸承，承載力大、剛性高。
2.導(dǎo)輪主軸軸承為1:30整體式滑動(dòng)軸承，承載能力大、精度高。
3.導(dǎo)輪架在水平方向可作小角度回轉(zhuǎn)，在磨削小錐度的工件時(shí)砂輪可以不必修成錐形，提高砂輪利用率和減少修整時(shí)間。
4.導(dǎo)輪變速采用交流變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
5.砂、導(dǎo)輪修整器往復(fù)采用液壓傳動(dòng)，無級調(diào)速。
6.備有自動(dòng)切入磨削裝置，可作半自動(dòng)循環(huán)工作。
主要規(guī)格：
1.切入磨削
（1）磨削直徑 7-50mm
（2）大磨削長度 120mm
2.通磨
（1）磨削直徑 5-50mm
（2）大磨削長度（標(biāo)準(zhǔn)托架） 120mm
3.磨削輪規(guī)格 P400x150x203mm
4.導(dǎo)輪規(guī)格 PSA300x150x127mm
5.磨削輪轉(zhuǎn)速 1668r/min
6.導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速 20~200r/min
7.導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度
（1）垂直平面內(nèi) -2°~ +5°
（2）水平水平內(nèi) -1°~ +3°
8.磨削進(jìn)給量
（1）進(jìn)給手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 0.4mm
（2）進(jìn)給手輪每格進(jìn)給量 0.002mm
切入磨削行程量
（1）快速行程量總行程量 2~3.5mm
（2）慢速行程量 0~1.5mm
10.修整器刻度盤每轉(zhuǎn)過一格進(jìn)給量 0.01mm
11.兩砂輪中心連線至托架底面高 220mm
12.兩砂輪中心連線至床身底面高 1090mm
13.機(jī)床總功率
（1）磨削輪電動(dòng)機(jī) 11kW
（2）導(dǎo)輪電動(dòng)機(jī) 1.5kW
（3）液壓泵電動(dòng)機(jī) 1.1kW
（4）冷卻泵電動(dòng)機(jī) 0.09kW
（5）潤滑泵電動(dòng)機(jī) 0.06kW
14.機(jī)床引接電源 3N-50Hz 380V
15.機(jī)床外形尺寸（長x寬x高） 1920x1681x1479mm
16機(jī)床凈重 約2800Kg
17.工作精度
圓度 0.002um
圓柱度 0.003um
粗糙度 Ra0.32um
?無心磨床在宏觀調(diào)控的顯著成就和發(fā)展
無心磨床在宏觀調(diào)控下也有了顯著的成就和發(fā)展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。一種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個(gè)小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個(gè)小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。
隨著數(shù)控系統(tǒng)性能與可靠性的提高，價(jià)格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價(jià)為廣大用戶所接受，同時(shí)隨著先進(jìn)制造與自動(dòng)化技術(shù)在生產(chǎn)中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛。數(shù)控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和更加的專用無心磨床方向發(fā)展。我們相信伴隨著計(jì)算機(jī)、信息技術(shù)革命的深入，無心磨床在其智能化、系統(tǒng)信息控制等方面，將會(huì)有很大的進(jìn)步。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐，找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路，尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn)，是我們工作的重點(diǎn)，因?yàn)檫@是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。
無心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶?shí)力，作為主機(jī)生產(chǎn)廠，我們的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)有開發(fā)，已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，但數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用尚在提高機(jī)械傳動(dòng)鏈性能、替機(jī)械手輪、簡單加工循環(huán)階段，與先進(jìn)水平相比，還有著許多差距，在機(jī)床的精度、自動(dòng)化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。無心磨床的發(fā)展過程首先是出現(xiàn)在現(xiàn)機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。