對球形與厚壁封頭選擇的時候，我們更多地會選擇以不銹鋼為材質的球形不銹鋼封頭。球形封頭的加工工藝相對復雜。球形不銹鋼封頭的深度比厚壁封頭大，如果是大直徑的需要拼接的球形封頭，在沖的時候有可能會把焊縫沖。

   球形封頭的周向應力和縱向應力是相等的，計算厚度比圓筒體小將近一半。球形封頭與筒體連接處一般是將筒體削薄，連接焊縫處的縱向應力應該不小于筒體縱縫處的周向應力， 所以球形封頭與筒體的環縫和筒體縱縫一樣屬于A類焊縫。

將管道產品中一些問題詳解如下：

　　1、管道支吊架：一些固定支吊架應用在高溫高壓環境下，材質為合金。一些廠商把保留主體材質情況下其余全部替換為Q235，更甚者全部直接用高碳鋼替，價格差一般在1-6倍以上 。

彈簧支吊架用彈簧，材質為60Si2Mn等，一些廠商用石油提桿及高猛圓鋼制作彈簧，這些彈簧反復壓縮后總體高度會減小，嚴重影響管道的安全運行，全國因為彈簧支吊架引發的安全事故有很多，他們和正規彈簧之間的價格差一般在1000元/噸以上

　　2、管件：管件bao括：厚壁封頭、彎頭、異徑管、三通、四通、法蘭等，合格的管件一般分為無縫管件和有縫管件。

　　a.結構尺寸：如彎頭的彎曲半徑、異徑管的高度、三通的主管及支管尺寸縮短;

　　b..主體結構：如彎頭無縫化、異徑管無縫化、三通無縫化及支管接口;

　　c.壁厚：各管件口部壁厚合格的情況下，彎頭背弧壁厚會超出標準范圍，三通接嘴焊縫存在安全隱患

高壓筒殼體及厚壁封頭的焊接工藝要點

由于殼體及厚壁封頭的材質較厚，其焊接的關鍵是預防焊接裂紋的產生，該焊接工藝的要點為：

(1)嚴格控制預熱和道間溫度；

(2)焊接工藝參數要控制均勻和穩定；

(3)焊接過程不能間斷，并全程監控焊接設備的運行；

(4)清渣、挖焊根處理要徹底；

(5)焊后消氫處理要及時。

實踐證明，用該焊接工藝焊接的接頭完全符合設計要求，所制定的焊接工藝方案是合理可行的。