傳動齒輪材質采用20CrMo合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、精磨，精度等級達GB10095-88 的5級，齒面硬度達到HRC56～62。

1、基元容積和排量的比較

現(xiàn)在有不少人認為，三葉轉子鼓風機由于比二葉轉子羅茨鼓風機多了一個葉而簡單的認為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉子的鼓風機比三葉的排氣量大，這是一種錯誤的觀點。

對于漸開線型的葉輪，由于面積利用系數(shù)和葉輪的頭數(shù)沒有關系，也就是在選用漸開線葉輪的時候，二葉和三葉的羅茨鼓風機在主要參數(shù)相同的時候其排量是相同的。

通過上面的論述，在葉型選取適當?shù)臅r候，三葉的比二葉的理論輸氣量更大。所以說文獻 [3-4] 講的三葉是以犧牲了基元單元的容積來降低了它的噪聲，這句話是不恰當?shù)模~的在降低噪聲的同時并沒有降低了它的排量，這正是三葉轉子其中之一的優(yōu)勢。

  2、噪聲及振動大小的比較

羅茨鼓風機在工作過程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強烈的空氣沖擊動力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個有效容積的情況下，減少單個有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應，達到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确?，減少了輸出氣流壓力的脈動，而且排氣腔部分體積通過葉輪間隙回流到進氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動減小，氣體的脈動壓力減小，從而使鼓風機的振動減少。壓力脈動是羅茨鼓風機的主要噪聲源，三葉式鼓風機能有效地降低噪聲達 5dB 。

為了進一步減少羅茨鼓風機的噪聲，對于三葉的葉型可以采用扭葉型，如圖 4 所示。這種結構不僅可以進一步擴大鼓風機的基元容積，而且可以進一步減小羅茨鼓風機的噪聲。當羅茨鼓風機的葉輪扭轉角為 60 °時，其理論流量為定值，不勻度為零；另一方面扭葉結構還可以延緩回流過程，降低排氣脈動。由于受到內泄漏的影響，其進氣流量總有一些脈動，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風機的排氣脈動要比直葉型的小一些，三葉直葉型的排氣脈動也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉子不可能利用扭葉這種形式，因為如果二葉的采用扭葉的話，其扭轉角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結構是不可能實現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉子，只需其bao容角不小于 180 °，即可以滿足要求 。

請問三葉羅茨風機屬于什么風機------三葉羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。