MES系統是處于企業級和過程級的連接層的管理系統，主要負責生產管理和調度執行。紙業MES系統的使用是通過控制bao括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的工廠所有資源來提高制造競爭能力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式，從而實現實時化的管理系統過程控制系統的集成一體化。它形成了一個信息交換的橋梁，使企業管理者能夠實時的掌握生產信息，進行決策生產。在提高生產效率、加強生產管控能力，降低消耗等方面發揮著重要的作用。

      生產指揮系統（MES系統 ）是一個涉及到企業所有與生產相關的部門、車間，是一項系統工程，關系到整個生產線的信息化建設項目。需要經過系統立項、系統實施與系統應用維護幾個階段。MES系統立項階段，企業需要進行詳細需求分析。總體規劃，選擇最適合企業生產實際的系統供應商。MES系統實施階段，由企業、MES系統集成商、MES系統供應商、監理單位共同組成項目實施小組，設立關鍵的控制點，抓好項目的控制。具體來說，MES系統的實施bao括需求調研、系統概要設計、系統詳細設計、建模與組態、系統測試、系統轉換、文檔提交等多個子階段。

     制造執行系統(Manufacturing Execution System，簡稱MES) 是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供bao括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

     J-MES系統在用友ERP的基礎上，通過大量客戶實施實踐，簡化操作流程，結合現場管理需求，開發出一套適合接單生產與項目制造企業生產與現場管理需要的MES系統。系統集成了工藝管理、工序管理、設備管理、生產任務管理、工序派工管理、計時計件管理、工序報工管理、質量管理、外協管理、限額領料、條碼管理、電子看板管理等于一體，以解決企業生產部與銷售部、生產部與采購部、生產部與倉儲部、生產部與財務部等之間日常管理的過程管理難題，實現信息{gx}共享與傳遞。