高壓真空接觸器，其的結構，可以認為是什么？以及，其的電氣符合，是什么？此外，當工作電流超過多少時，可以使用高壓真空接觸器？

    高壓真空接觸器，其的結構，由于是讓消弧線圈其作用，來進行消弧的，所以，我們可以認為，其是在真空密閉系統中的一個可以活動的觸點。其的電氣符號，是為大寫字母KM。一般來講，當工作電流大于40安培時，是可以使用高壓真空接觸器了。

投切電容器組用交流真空接觸器要求:

1.主要對真空滅弧室有特別要求，在觸頭材料的選用,電場分布設計，制造精度，特別是觸頭老煉方面都需要一套成熟穩定的工藝質量保證。我們選用國內大的生產企業產品來保證投切電容器使用要求及可靠性。

2.真空接觸器機械特性是重要保證。主要是分合閘速度要快，三相同步性和合閘彈跳等指標都要優于普通真空接觸器要求。并且在使用中變化小，可靠性高。本公司產品通過優化設計其特性指標都高于同類產品。

3.用于投切電容器組的真空接觸器合閘保持方式有二種：電保持方式和機械保持方式。本公司產品電保持功率＜30W，機械保持方式的分合閘操作電流＜4A（220V）。優于同類產品。

真空接觸器— 投切電容器組性能現狀

    我國從六十開始研究真空接觸器, 到七十年正式提供產品在現場試運行, 于八十年開始實用化，但在性能上與國外產品相差甚遠。通過引進技術，加快了我國真空斷路器的發展，至九十年，制造技術日趨成熟,開始進入大規模生產階段, 產品的種類開始增加, 技術指標不斷提高, 可靠性基本得到保證。

    10kV真空斷路器及滅弧室的制造技術國內在九十年初完全掌握，產品質量趨于穩定可靠，規格日益豐富、齊全，不但廣泛應用于并聯電容器組的投切，并已基本取油斷路器成為10kV配電網主力。目前國產10kV真空斷路器投切電容器組重燃率基本穩定在1.0%左右，質量好的廠家可以做到0.5%以下，已基本滿足投切電容器組的低重燃率要求，與國外產品0.1%左右的重燃率相比仍稍有差距，且近幾年來進展不大，部分制造廠產品質量甚至出現下滑，重燃率明顯上升。

    35kV真空斷路器由于工藝要求更高，制造難度更大，其發展速度及質量均落后于10kV斷路器，進展較為困難。具體表現為重燃率很高，一般在5%以上，操作機構不可靠。進入九十年后期，通過制造廠家的不斷努力，產品質量逐漸提高，性能趨于穩定，操作機構可靠性也大大提高，重燃率下降，02年降至2.6%，進步明顯。

    采用進口滅弧室1.0%左右重燃率相比，仍顯不足，與投切電容器組的低重燃率要求差距仍較大。 隨著市場的擴大及日益開放，進口及合資品牌的真空滅弧室、斷路器大量增加，國內制造廠家面臨日益嚴重的競爭與挑戰。