噴涂機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一、極高的涂裝效率。噴涂效率高達(dá)每小時(shí)500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上；

二、很好的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無(wú)刷痕、滾痕、和顆粒。

三、延長(zhǎng)涂層使用壽命。高壓無(wú)氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機(jī)械咬合，增強(qiáng)涂料附著力，延長(zhǎng)使用壽命。

四、輕而易舉地攻克拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位

五、節(jié)省涂料。手動(dòng)噴涂設(shè)備刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低。

涂裝環(huán)境是指涂裝設(shè)備內(nèi)部以外的空間環(huán)境。從空間上講應(yīng)該bao括涂裝車間（廠房）內(nèi)部和涂裝車間（廠房）外部的空間，而不僅僅是地面的部分。從技術(shù)參數(shù)上講，應(yīng)該bao括涂裝車間（廠房）內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、照度（采光和照/涂裝設(shè)備廠家/明）、通風(fēng)、污染物質(zhì)的控制等。對(duì)于涂裝車間（廠房）外部的環(huán)境要求，應(yīng)通過(guò)廠區(qū)總平面布置遠(yuǎn)離污染源，加強(qiáng)綠化和防塵/涂裝設(shè)備廠家/，改善環(huán)境質(zhì)量。涂裝設(shè)備廠家烘干室的節(jié)能措施烘干室是涂裝車間主要的熱能消耗者。為了節(jié)省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)已經(jīng)逐漸地對(duì)烘干室進(jìn)行了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。

儀型烘干室的熱量交換和熱量回收型烘干室是在直通式和橋式烘干室的基礎(chǔ)上發(fā)展的。當(dāng)初的直通式或橋式烘干式盡管進(jìn)出口設(shè)有風(fēng)幕，也無(wú)法完全阻止烘干室兩端熱空氣外溢和冷空氣進(jìn)入。因而，烘干室兩端熱損失大，保溫性能較差，導(dǎo)致浪費(fèi)一部分的加熱熱量。使用型烘干室解決了這些問(wèn)題。儀 型烘干室的主要優(yōu)點(diǎn)是：a、熱損失減少了30%左右，保溫性能好，節(jié)省了能源；b、補(bǔ)充的熱空氣量少，排出的廢氣量也相應(yīng)的減少；c、車間空氣不易進(jìn)入儀型烘干室進(jìn)出口而弄臟工件，保證了涂裝質(zhì)量。從儀型烘干室排出的待處理的廢空氣溫度約為180℃，經(jīng)加熱交換器加熱和焚化爐燃燒后，凈化的熱空氣溫度達(dá)750℃，再用于加熱烘干室各段烘干區(qū)的循環(huán)空氣及預(yù)熱補(bǔ)充的新鮮空氣，排出室體的空氣溫度在200℃左右，用于加熱熱水，達(dá)到余熱的合理利用，回收了能量。