在焊接過(guò)程中，各種工裝夾具必不可少，特別是各種產(chǎn)品不同需要的工裝夾具也不同，因此，焊接工程師要懂得應(yīng)用和設(shè)計(jì)工裝，才能使焊接工藝達(dá)到較佳水平。

工裝夾具制造的精度要求:

夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類(lèi)：

1）一類(lèi)是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要bao括接頭定位件、V形塊、定位銷(xiāo)等定位元件。

2）二類(lèi)是各種導(dǎo)向件，此類(lèi)元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定一類(lèi)元件的位置。

3）三類(lèi)屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

4）四類(lèi)是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。

將工裝治具用于生產(chǎn)助定位作業(yè)，使生產(chǎn)之工序順暢，防止制程之問(wèn)題發(fā)生，確保生產(chǎn)順利，提高生產(chǎn)效率，從而滿(mǎn)足客戶(hù)的品質(zhì)要求，且達(dá)成公司的質(zhì)量目標(biāo)。

定位基準(zhǔn)的選擇：

在定位時(shí)，每個(gè)工件在治具中的位置是不確定的，對(duì)同一批工件來(lái)說(shuō)，各件的位置也將是不一致的。工件位置的這種不確定性，工件有幾個(gè)自由度，沿坐標(biāo)軸的移動(dòng)自由度和繞坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。未定位前的工件是自由體，因此，為了使工件在治具中有一個(gè)正確位置，必須對(duì)影響工件加工表面位置精度的自由度加以限制。

每個(gè)支承點(diǎn)的分布方式，與工件的形狀有關(guān)。

限制工件的自由度與加工要求有關(guān)，工件在治具中定位，并非所有情況都必須完全定位，設(shè)計(jì)工件的定位方案時(shí)，應(yīng)首先分析必須限制哪些自由度，然后在治具中配置相應(yīng)的定位元件。工件所需限制的自由度，主要取決于本工序的加工要求。

工件以平面定位基準(zhǔn)，是生產(chǎn)中常見(jiàn)的定位方式，在分析和設(shè)計(jì)定位時(shí)，應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)平面與定位元件工作表面接觸面積的大小、長(zhǎng)短或接觸形式。確定定位元件所相當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)數(shù)目所限制工件的自由度。

工件以圓柱孔定位

工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過(guò)程，應(yīng)充分慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性，而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)，如確有必要也可以對(duì)工藝過(guò)程提出修改意見(jiàn)。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。