比表面：是指每克硅膠所具有的表面積，bao括內部微孔表面積和外表面積之和。——單位：平方米/克孔容：每克硅膠內部孔隙的總體積。——單位：毫升/克（ml/g）孔徑：是指硅膠內部微孔的直徑。——單位：埃（A 0 ）或納米（nm） 1nm=10A 0吸附量：硅膠在一定相對濕度下吸附水蒸氣達到飽和，此時吸附水蒸氣的量稱吸附量。——單位：%堆積密度：硅膠的質量與其所堆積空間體積之比。——單位：克/升 （g/l）PH值：硅膠PH值是指經過一定條件處理，含有一定比例的硅膠水溶液的PH值。比電阻：是表示硅膠純度的一個指標。比電阻本身定義是溶液在1cm距離的電阻。硅膠的比電阻是指經過一定條件處理后，硅膠中水溶性電解質的溶出，用電導測定溶液的比電阻。比電阻愈高則反映硅膠所含水溶性電解質量愈低。——單位：歐姆.厘米（Ω.cm）磨耗率：是硅膠耐磨強度的一個指標。是指在一定條件下硅膠磨耗的損失量。——單位：%遇水不炸裂率：是指耐水硅膠耐水度的一個指標。——單位：%

有機硅的分類編輯有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯劑四大類。硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類系模壓硅膠制品模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用最廣泛的一種。

主要用于只做硅膠工業配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環，硅膠手表，鑰匙bao，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。擠出硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，食品機械中廣泛使用。液態硅膠制品液態硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，硅膠胸墊，等廣泛運用。特種硅膠制品特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還可具有耐高溫（可達330度）,食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫用級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。

就產品來講，絕大多數廠家還是一些纏繞墊片、填料環、盤根和高強墊片等老產品。稍有新意的聚四氟乙烯產品，在技術和品質上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產品寥寥無幾。就技術力量來講，多數企業科技人員所占比例較小，很多企業缺乏正牌科班出身的技術人員，技術力量薄弱，因此企業就缺乏相應的開發和改造能力。

自歐盟成立以來，聯合帶來的強大，促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質量標準，取以前依賴美國流體協會制定的系列標準。在新的歐洲密封質量標準中出現和強調泄漏率。我國產品的泄漏率一般在10-1mg/s級，而歐洲已經出現了泄漏率達10-4mg/s級的高強石墨復合板!就設備來講，絕大多數企業擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等，依賴于老工人的能力組織生產；

而很多廠家的設備長期處于生產任務不飽和狀態。就質量管理來講，絕大多數企業依靠操作工的熟練程度來做好產品，并沒按照規范的工藝標準進行生產，也無必要的管理手段。

有不少廠家雖然已經取得了ISO9000系列認證，但其內部所規定的工藝文件、質量控制計劃或作業指導文件及設備管理文件往往空洞無力，和國際水平相距甚遠。就規模來講，絕大多數企業的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數不多，1000萬以上的屈指可數。坦率地說，很多廠家銷售額中的一大部分是外協采購件，真正自己生產的比例不是很高。所以很多小型企業很難與國外一些出名的公司、廠家競爭。我國密封行業在國際同行中所處的優劣勢分析綜上所述，我們的密封行業競爭力較弱，但這是指一些小型企業，我們也有一些力量較強的公司或工廠。國外雖有幾家出名的大企業，但也同樣有較多的小型企業，還有很多專做密封生意的商業性公司向中國購買產品，去本國或他國銷售，所以就整個國際同行來件，優劣勢是各有千秋。從優勢來講，我們在3個主要方面有優勢：原材料優勢無論是石棉、石墨及其他非金屬材料，我們是生產大國，許多國家此資源缺乏。