ZJQ型潛水渣漿泵安裝與使用條件:
1、 安裝前的檢查及注意事項：
1) 運行環(huán)境應符合使用條件的規(guī)定。
2) 實際流量、揚程應與性能曲線相吻合，最。佳流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導致機組嚴重損壞。
3) 檢查機組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應到注油口，否則應諸如汽輪機油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。
7) 用500V兆歐表測量電機冷態(tài)絕緣電阻應不低于50ΜΩ。
8) 注意事項：
機組正常運轉(zhuǎn)后，應隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發(fā)生下列情況之一應立即停機檢查：
A. 工作電流超過額定電流。
B. 額定揚程時，流量降低20%或泵間斷出水時。
C. 電泵工作時，不帶冷卻裝置電泵的電機部分露出水面，或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
D. 電源電壓過高或過低時（高于400V或低于340V）。
E. 電機絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
F. 機組有明顯的振動和噪聲時。
潛水渣漿泵三類易損件解析：
一、軸套
軸套的作用是保護泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦。所以軸套是渣漿泵的易損部件。
二、軸向密封
渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進入泵殼內(nèi)，同時又能阻止泵殼內(nèi)的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機械密封兩種。
1、填料密封
填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產(chǎn)生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。
填料的擠壓要適當。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會降低填料和軸的壽命，嚴重時造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。
2、機械密封
機械密封依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。動環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；靜環(huán)固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實現(xiàn)的，動環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成，動環(huán)硬度較大，而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時，由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合，并適當調(diào)整彈簧的壓力，使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運轉(zhuǎn)中可以達到既不滲透，也不漏氣的程度。
為了保證潛水渣漿泵能正常的使用,延長使用壽命,應該進行定期的檢查：
1.渣漿泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍.若置于水中,每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性.
2.潛水渣漿泵需要更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右.
3.渣漿泵需要每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與及時與廠方售后fu務部聯(lián)系,若緊固螺釘松動請重新緊固.
4.渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動.泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢.而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制.
5.潛水渣漿泵在運行的過程中,如果出現(xiàn)故障應該先使用排除的方法,如果不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與生產(chǎn)廠家及時聯(lián)系.
