潛水渣漿泵變速和變徑調(diào)節(jié)流量的區(qū)別：
渣漿泵條件流量的方式大致分為兩種：變速調(diào)節(jié)流量和變徑調(diào)節(jié)流量。
針對渣漿泵調(diào)節(jié)流量方式的比較分析中，雖然變徑調(diào)節(jié)更加簡單，但是變速調(diào)節(jié)方法相對來說會較變徑調(diào)節(jié)方法更加具有節(jié)約降耗的優(yōu)勢。對于流量調(diào)節(jié)方式對于能耗的關(guān)系也可以通過離心泵與壓頭之間的關(guān)系圖來呈現(xiàn)。對于渣漿泵變速調(diào)節(jié)方式中流量與節(jié)能效率之間是成反比的，流量越加減少時，就越提高變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率。但是在變速調(diào)節(jié)方法中需要利用變頻技術(shù)使電動機的轉(zhuǎn)速發(fā)生轉(zhuǎn)變，這個過程原理較為復(fù)雜，投資也較大。所以在實際應(yīng)用當(dāng)中應(yīng)當(dāng)結(jié)合多種條件進行綜合慮以選擇最。佳的調(diào)節(jié)方式。
事物都有兩面性的，所以到底選擇哪種調(diào)節(jié)流量的方式，要綜合慮實際情況，理性分析！
潛水渣漿泵機械密封問題：關(guān)于潛水渣漿泵的密封問題，有用戶認(rèn)為只要將螺母擰牢，就可以了，其實不然。立式渣漿泵因為機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，潛水渣漿泵泵軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使泵軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
潛水渣漿泵采用國內(nèi)外最。先進的設(shè)計技術(shù)設(shè)計制造，機泵同軸，潛入介質(zhì)中即可工作的水利機械，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進，過流通道寬闊，通過能力強，使用高科技耐磨材料，抗磨蝕能力強。本產(chǎn)品不受吸程限制，吸渣清淤更徹底。無須建泵房，節(jié)約資金，無噪音現(xiàn)場更潔凈。水泵除葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣湍流從而使介質(zhì)順利輸送。本產(chǎn)品適合于輸送含有沙石，煤渣，尾礦等固體顆粒的液體。主要用于冶金、礦山?；鹆Πl(fā)電廠等企業(yè)渣漿泵類液體的清除及輸送是傳統(tǒng)渣漿泵的理想替品。
ZJQ潛水式渣漿泵又稱潛水泥漿泵，潛水砂漿泵，潛水吸沙泵，是我公司自行設(shè)計、研發(fā)的新泵型，該泵是由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸（轉(zhuǎn)子）整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。 采用Y系列國際電機，F(xiàn)級絕緣，運行安全可靠。 采用雙道串聯(lián)密封，選用新型合金材質(zhì)，具有密封可靠，耐磨，壽命長等特點?！ ∵^流部件采用高鉻渣漿泵，材質(zhì)耐磨，性能好，過流性能優(yōu)異，是國內(nèi)同類型泵壽命的2-10倍。
泵軸位置：邊立式揚程：30 m汽蝕余量：1.02 m吸入口徑：100 mm材質(zhì)：其它排出口徑：100 mm原理：離心泵葉輪吸入方式：單吸式葉輪結(jié)構(gòu)：開式葉輪數(shù)目：1流量：30 m3/h許過最。大粒徑：14 mm性能：耐磨
ZJQ型潛水渣漿泵安裝與使用條件:
1、 安裝前的檢查及注意事項：
1) 運行環(huán)境應(yīng)符合使用條件的規(guī)定。
2) 實際流量、揚程應(yīng)與性能曲線相吻合，最。佳流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導(dǎo)致機組嚴(yán)重?fù)p壞。
3) 檢查機組的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無松動現(xiàn)象，電纜有無破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設(shè)施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應(yīng)到注油口，否則應(yīng)諸如汽輪機油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另一側(cè)上端流出。
7) 用500V兆歐表測量電機冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50ΜΩ。
8) 注意事項：
機組正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即停機檢查：
A. 工作電流超過額定電流。
B. 額定揚程時，流量降低20%或泵間斷出水時。
C. 電泵工作時，不帶冷卻裝置電泵的電機部分露出水面，或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
D. 電源電壓過高或過低時（高于400V或低于340V）。
E. 電機絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
F. 機組有明顯的振動和噪聲時。
