化工設(shè)備常用材料

material

化工生產(chǎn)過程的工藝條件十分復(fù)雜，壓力從真空到高壓甚至超高壓；溫度從深冷到高溫；介質(zhì)具有腐蝕性、易燃易爆、有毒甚至劇1毒。

為了保證化工設(shè)備的安全運行，設(shè)計中對所選化工設(shè)備材料的可靠性有著很高的要求?；ぴO(shè)備常用材料可以分為金屬和非金屬兩大類。其中應(yīng)用最多的是金屬材料。選擇材料時要慮的因素很多。

對材料的一般要求如下：①應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度；良好的塑性、韌性。

②在所處介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性能。

③加工工藝性能良好

④資源廣泛、供應(yīng)充足、經(jīng)濟(jì)合理。

取樣分析應(yīng)有表性、全面性。受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格（當(dāng)可燃?xì)怏w爆1炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆1炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量19.5%～23.5％為合格），有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最1高容許濃度”指標(biāo)；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測結(jié)果如有1項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。

作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報警儀，作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測頻率。對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

基層單位及施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。至少bao括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個體防護(hù)器具的使用方法及注意事項；事故的預(yù)防和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容bao括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（bao括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

當(dāng)受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。

在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識牌。