深孔鉆床機(jī)床部件的組裝
機(jī)床部件的組裝是指將分解運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床重新組合成整機(jī)的過(guò)程。組裝前注意做好部件表面的清潔工作,將所有聯(lián)接面、導(dǎo)軌、定位和運(yùn)動(dòng)面土的防銹涂料清洗干凈,然后準(zhǔn)確可靠地將各部件聯(lián)接組裝成整機(jī)。在組裝立柱、數(shù)控柜、電氣柜、刀具庫(kù)和機(jī)械手的過(guò)程中,機(jī)床各部件之間的聯(lián)接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件,這樣各部件在重新聯(lián)接組裝后,能夠更好地還原機(jī)床拆卸前的組裝狀態(tài),保持機(jī)床原有的制造和安裝精度。

為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線成一定角度的斜孔,垂直孔或平行孔等需要,各個(gè)國(guó)家而專門開(kāi)發(fā)研制多種專用深孔鉆床。例如專門為了加工曲軸上的油孔,連桿上的斜油孔,平行孔和飼料機(jī)械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床,它們均具有X、Y、Z、W四軸數(shù)控。為了客戶需要,在一條生產(chǎn)線上可以加工多種不同品種的曲軸油孔,于2000年設(shè)計(jì)制造了第1臺(tái)柔性曲軸加工中心,可以加工2~12缸不同曲軸上所有的油孔。

深孔鉆床,有別于傳統(tǒng)的孔加工方式,她主要依靠特定的鉆削技術(shù)(如槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其表著先進(jìn)、{gx}的孔加工技術(shù),加工具有高精度、{gx}率和高一致性。
特點(diǎn)
它們表著先進(jìn)、{gx}的孔加工技術(shù),通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好;直線度、同軸度高,并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對(duì)于各種特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔(最1大可達(dá)300倍),也可用來(lái)加工精密淺孔,其最1小的鉆削孔徑可達(dá)0.7mm。