潛水渣漿泵三類易損件解析：

一、軸套

　　軸套的作用是保護泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉變為填料與軸套的摩擦。所以軸套是渣漿泵的易損部件。

二、軸向密封

　　渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進入泵殼內，同時又能阻止泵殼內的高壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機械密封兩種。

　　1、填料密封

　　填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中，當其受到填料壓蓋的擠壓之后，填料產生徑向膨脹，充滿軸套與填料函之間的間隙，起到密封的作用。

　　填料的擠壓要適當。填料壓得過緊，雖然能減少泄漏，但填料與軸之間的摩擦損失增加，會降低填料和軸的壽命，嚴重時造成發熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞；如壓得過松，起不到密封作用。

　　2、機械密封

　　機械密封依靠靜環與動環的端面相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置。動環裝在轉軸上隨轉軸旋轉；靜環固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環來實現的，動環和靜環經常用不同的材料制成，動環硬度較大，而靜環硬度較小。在正常操作時，由于兩摩擦端面經過很好的研合，并適當調整彈簧的壓力，使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜，造成很好的密封和潤滑條件，在運轉中可以達到既不滲透，也不漏氣的程度。

潛水渣漿泵系統結構特點及工作原理

ZJQ型潛水渣漿泵是電機與水泵同軸一體潛入介質中工作的水利機械，該產品選材精良、結構先進、過流通道寬闊、排污能力強。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發電廠等企業泥漿類液體的清除及輸送，是傳統泥漿泵的理想替產品。

   該系統的核心部件是兩相流潛水渣漿泵。兩相流潛水渣漿泵為離心式電泵，電機與水泵同軸，一起潛入水下工作。泵底部安裝攪拌葉輪，葉輪靠近泥沙攪動，葉片將泥漿卷起，通過電泵將泥漿抽吸上來

   疏流系統結構以工作平臺為基礎．平臺浮在水面上，用于承載機組重量。平臺上配有升降裝置、移動裝置及電氣控制設備等。升降裝置(卷揚機)可將電泵置于所需深度。移動裝置bao括牽引機和錨，能使平臺在一定范圍內移動。平臺系統可安裝多臺電泵并聯運行，將抽取的泥沙匯集到主管路后再輸送到工作地點沉放。

為了保證潛水渣漿泵能正常的使用,延長使用壽命,應該進行定期的檢查：

 1.渣漿泵長期不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍.若置于水中,每15天至少運轉30min(不能干磨),以檢查其功能和適應性.

 2.潛水渣漿泵需要更換密封環：在污水介質中長期使用后,葉輪與密封環之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環,按葉輪口環實際尺寸配密封環,間隙一般在0.5mm左右.

 3.渣漿泵需要每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與及時與廠方售后fu務部聯系,若緊固螺釘松動請重新緊固.

 4.渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動.泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢.而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制.

 5.潛水渣漿泵在運行的過程中,如果出現故障應該先使用排除的方法,如果不能解決,并不能確定原因時,不要私自亂拆亂修,應立即與生產廠家及時聯系.