螺旋槽絲錐的特點及應用。螺旋槽絲錐如圖2所示，其比較適合加工不通孔螺紋，加工時切屑向后排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。加工黑色金屬絲錐，螺旋角選小值，一般在30°左右，保證螺旋齒的強度；加工有色金屬絲錐，螺旋角選大值，可在45°左右，切削鋒利一些。　其特點是螺旋槽絲錐成螺旋形，螺旋絲錐在攻螺紋時，以其螺旋槽的上升旋轉作用能輕易地把切屑排出孔外，以免切屑殘留或堵塞于溝槽內，而造成絲錐折斷，刃部崩裂，因此能延長絲錐的壽命并能加工出高精度的螺紋，切削速度可較直槽絲錐提高30%～50%，且一般用一支絲錐就能完成螺紋孔的加工。

螺紋孔加工目前主要采用兩種方式：絲錐攻螺紋和螺紋銑削。傳統的螺紋加工方式采用絲錐攻螺紋，在現的螺紋加工中，已逐步采用銑削方式替傳統加工方式。本文對兩種加工方式進行介紹和對比，以便在實際加工和生產中選擇好的加工方法，節約資源，減少浪費。

　傳統的螺紋加工方式

　　絲錐是加工中、小尺寸內螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用非常廣泛。對于小尺寸的內螺紋來說，絲維幾乎是的加工刀具。攻螺紋屬于比較困難的加工工序，因為絲錐幾乎是被埋在工件中進行切削，其每齒的加工負荷比其他刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑。絲錐根據形狀分為直槽絲錐、螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。

直槽絲錐的特點及應用。直槽絲錐如圖1所示，其一般用于碳素鋼、合金鋼及非鐵金屬。其特點是通用性最強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也便宜。其刃部強度好，修磨容易，加工時切削轉矩較大，斷屑、排屑能力較差；切削錐部分可以有2、4及6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。