閃蒸干燥機是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的粉碎、干燥，分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流化床層；同時對物料產(chǎn)生強烈的攪拌和粉碎作用，強化了傳質(zhì)傳熱，加快物料的干燥速度。在干燥段設(shè)有螺旋加料器，加料器由調(diào)速電機拖動，通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。頂部分級段有一個分級環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。干燥后的物料細粉可隨氣流送至旋風或袋濾器收集。

常州一步干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備的著名廠家，是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會副理事長單位、中國干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會副理事長單位。是國家高新技術(shù)企業(yè)，獲江蘇省著名商標，是行業(yè)標準起草單位.

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥流程主要由空氣過濾器1、加熱器2、加料器3、熱風分布室4、閃蒸干燥器5、分級室6、旋風收集器7、布袋除塵器8、引風機9等主要設(shè)備構(gòu)成。 來自壓濾機的膏狀物料在加熱器中經(jīng)攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經(jīng)加熱期加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經(jīng)干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態(tài)開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態(tài)下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規(guī)則球形顆粒，在旋轉(zhuǎn)熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經(jīng)布袋過濾器分離，空氣經(jīng)尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。

閃蒸干燥機干燥原理；根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用，可以把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的主體設(shè)備分為三部分：底部流化段，中問干燥段，上部分級段。各段結(jié)構(gòu)不同，所起作用不一樣。分級段是bao括分級器在內(nèi)的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板，通過改變孔的直徑和分級段高度，即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達到粒度要求的物料隨熱風進入除塵器進行捕集。