鍛壓裝備制造業轉型升級方向

　　通過國內外鍛壓裝備行業企業特征分析，結合我國鍛壓裝備新產品開發的啟示，可以得出如下結論：中國鍛壓裝備制造業產品亟待升級，中國鍛壓裝備制造業企業必須轉型。

　　第1，對接現制造業急需，及時開發“專、精、特、新”鍛壓裝備。現制造業對先進成形工藝的迫切需求，為鍛壓裝備產業轉型升級提供了前所未有的市場機遇。汽車、船舶、發電、航空航天、高鐵、新能源、IT產業、材料工業、海工裝備及其他戰略性新興產業，不僅需要“金屬成形工藝”裝備，而且需要“非金屬成形”裝備和“新型成形工藝”裝備。

　　第2，從滿足主工序的單機產品中解放出來，開發先進成形工藝多道工序生產所需的成套成線自動化鍛壓裝備。以“裝備自動化、生產效率、產品高質量、低成本低耗能”為明顯特征的現制造業，是以先進成形工藝為支撐的，而先進成形工藝往往是由多道工序構成的。因此，中國鍛壓裝備制造業應加速從單機向成套成線的轉型升級。

　　第3，掌握先進成形工藝，開發擁有全部核心技術的鍛壓裝備。用戶購買鍛壓裝備實質上是購買鍛壓裝備的使用功能。誰能滿足成形工藝的全部要求并掌控其核心技術，誰就擁有市場話語權。中國鍛壓裝備制造業要實現轉型升級，就必須加大對先進成形工藝的研究，開發符合先進成形工藝所需的裝備，通過成形工藝———成形模具———成形裝備———成形制件耦合的創新，使鍛壓裝備擁有全部自主知識產權。

小型液壓機油箱內有氣泡如何處理？

小型液壓機有時會因為回油在油箱內的攪拌作用，而造成容易產生懸浮氣泡被夾在油內的現象，如果這些氣泡被帶入液壓系統內，就會產生很多的故障，比方說泵噪聲、氣穴及液壓缸爬行等等。所以，為了防小型液壓機油液氣泡在未消除前就會被吸入泵內的情況發生，要采取一定的措施。本文主要就這個問題為大家簡單介紹一二。

小型液壓機

1、工作人員要事先設置好隔板，要把回油區與泵吸油區隔開。這樣一來，回油被隔板折流，流速就會減慢，有利于氣泡分離，而溢出油面，但這種方式分離細微氣泡較難，分離效率不高。

2、工作人員在設置金屬網時，在油箱底部裝設一金屬斜網，并用60目網消泡，那么效果會達到狀態。

3、當小型液壓機箱蓋上的空氣濾清器被污物堵塞后，也會難以與空氣分離。這時還會導致液壓系統工作過程中會因小型液壓機油箱油面上下波動而在油箱內產生負壓使泵吸入不良。所以發生這種情況時，就應當拆開清洗空氣濾清器。

4、除了采取上述消泡措施外還會采取其它的消泡措施來減少因為回油攪拌產生氣泡的可能性，并且這種方法也是去除氣泡的良好方法。小型液壓機回油經過螺旋流槽會有一個減速的過程，這樣一來就不會對油箱油液因為攪拌而產生氣泡了，因為小型液壓機的金屬網有一定的捕捉氣泡和除去氣泡的功能。

液壓龍頭企業——進力機械

東莞進力機械科技有限公司是一家專業設計、開發、制造液壓機械的信譽企業，并獲得英國QA國際ISO9001質量認證、多項液壓機專利證書。從事液壓專業二十多年，多年來匯集液壓機械行業之精華。根據用戶的意見，而不斷完善，融合新世紀市場需求。    東莞進力機械生產的液壓機全采用國際的液壓配件（Rexroth、BOSCH）、電氣元件（TE、OMRON）、密封件（Nok、Superwisdom）等材料和工藝技術。在產品質量上我們追求完美，嚴格把關，專業設計與生產液壓機。     公司堅守：創新、質優、fu務、價格合理及與客戶共贏的營銷理念，深受國內外知名用戶的青睞。產品遠銷新加坡、俄羅斯、馬來西亞、泰國、印度、印尼、西班牙等國家和地區，是華南、港、澳地區極具競爭力的液壓機械專業制造商。熱情歡迎廣大新老客戶來我司檢驗和查看機器，       2014年進力機械加大科研力量，聘用多位專業工程師組成設計研發團隊，與華中科技大學科研深入合作，研發出更多液壓機型。       東莞進力機械品牌的液壓機可廣泛用于大批量生產的鐘表、眼鏡、汽摩配件、餐具、獎章、首飾、電子、相機、五金制品、橡膠制品、化工bao裝等行業的零件成形、冷、熱壓制和裝配等作業。東莞進力機械是眾多客戶的選擇，專業團隊為您私人定制液壓機，滿足您的要求。