西原熱能紙筒空氣能烘干設(shè)備

西原熱能紙筒空氣能烘干設(shè)備：

1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少；

2、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)烘干的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，智能化控制。

3、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

4、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品肉制品、海產(chǎn)品、紙品、花卉化工等。

紙筒空氣能烘干設(shè)備解決方案：

1、采用空氣能對紙筒進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。

2、烘干過程通風好，受熱均勻。

3、控制紙筒烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。

4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。

5、溫濕度自動控制，準確度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度 減少運行成本。

西原熱能紙管烘干房

西原熱能紙管烘干房：

紙管烘干房運行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產(chǎn)生，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。可以替供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用可再生資源和節(jié)約常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，其市場前景廣闊。

紙管烘干方法：

烘干中先用65℃烘干3-5個小時，根據(jù)烘干產(chǎn)品的多少適度的加減時間，烘干完成后放置冷卻至常溫；冷卻后再次烘干烘干溫度保持在60-55℃，濕度控制在50%，烘干2-3小時，再次冷卻；第三次烘干溫度50℃，濕度30%，烘干2小時，冷卻后即可裝箱。若覺得干燥不夠徹底可將第三步重復(fù)烘干，直至烘干徹底，每次烘干后必須冷卻至常溫才能進行下一次烘干。

西原熱能紙管干燥設(shè)備

西原熱能紙管干燥設(shè)備：

紙管干燥設(shè)備是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的干燥方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差，形態(tài)保留度低、顏色變化較大。紙管干燥設(shè)備能較好地保持紙管原有的色澤及形態(tài)。

西原熱能紙管干燥設(shè)備優(yōu)點：

從工作過程分析可見，利用紙管干燥設(shè)備進行干燥可以克fu現(xiàn)有烘干房的缺陷，實現(xiàn)節(jié)能、適應(yīng)性廣及與環(huán)境友好的目的。

a) 紙管干燥設(shè)備是能量轉(zhuǎn)移裝置，與現(xiàn)有烘干房相比能夠節(jié)約能源。按保守估計，以紙管干燥設(shè)備系統(tǒng)能效比僅為3.5計，要提供2359kJ的汽化潛熱，只需要耗費674kJ的電能。如假設(shè)風機、漏熱、旋轉(zhuǎn)運動部件等因素所導致的耗電量與原有烘干機相同，則大耗電量為674kJ，實現(xiàn)節(jié)能70%。如對這些因素進行適當優(yōu)化，則節(jié)能效果更為明顯；

b)由于流經(jīng)冷凝器的空氣的含濕量d很小，紙管干燥設(shè)備系統(tǒng)在比較低的冷凝溫度下即可降低空氣的相對濕度，提高空氣的吸濕能力，從而有利于擴大紙管干燥設(shè)備適用物品的范圍；

c)無須設(shè)置排風管，也不會將熱濕空氣排至室內(nèi)，不會影響室內(nèi)裝修及室內(nèi)空氣環(huán)境；

d)受熱均勻，烘干品質(zhì)良好；

e) 紙管干燥設(shè)備主機排除的冷風可以解決夏天降溫問題，節(jié)約能源。