真空泵老是自動跳閘是什么原因?
如遇真空泵遇到自動跳閘情況。首先應該了解跳閘情況的原因,然后再解決真空泵跳閘故障,再到排除跳閘的故障問題。真空泵跳閘原因主要有以下幾點:
1.電機負載。真空泵電機負載,此時電流過高,如超過電控箱設置的電流時,真空泵會自行跳閘、脫閘,此時為真空泵的正常現象,可調高電流保護上限來解決跳閘現象
2.真空泵長時間停用,如果停用真空泵時間過長電機負載會導致暫時性電流過高,此時封閉真空泵進氣口運行使泵體加熱即可
3.真空泵電機接在兩相電源上,未啟用三相電源,可接通真空泵三相電源即可,如果運轉十小時左右還出現跳閘、脫閘等情況,還是調整過電流上限即可
4.真空泵排氣口吸入異物或雜質,電機負載,可拆開真空泵檢查內部是否有故障等。
對泵的修理,可慮從減小它的間隙公差著手。一首先,設法改變它的偏心值:把中間軸套換一偏心套,使上切點間隙減小到0 02 mm;將高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm,低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平臺上組裝(不打定位銷),邊組裝邊用手盤動泵輪,并以對角均勻原則擰緊緊固螺釘。根據經驗,如果轉子外表是正圓形,則轉動泵輪時,不管到那一點,均不應有阻滯費力的感覺;但如果裝配不正或轉子外表為橢圓形,在轉動泵輪時,就會發生半周輪重、半周輪輕的感覺。該泵裝配間隙減的很小,裝配時稍有不慎,就裝不正,這樣由于摩擦發熱等原因,就容易在運轉中卡死或研壞。所以要認真、細致地裝配。在裝完后試抽,其真空度用熱偶真空計測達82格,由曲線查得相當于8X103托,麥氏計測達2X 104托以上。運轉一段時間后真空度還略有提高。
真空泵使用中的注意事項
1.真空泵必須安裝在水平基礎上,管路連接時要避免產生過大應力;真空泵排氣管路在垂直方向上的高度要盡量小(安裝上置分離器時除外)。
2.真空泵要避免滿水頻繁啟動。
3.在真空泵的安裝階段要對泵口加以保護,避免焊渣或其它雜物進入泵內;在泵最初運行的100小時內,應在吸氣口加開車濾網。與吸排氣口連接的管路通徑要與泵口通徑相當。
4.真空泵在試車前要仔細檢查聯軸器,若有必要重新調整;真空泵為皮帶傳動時,運行5小時后要檢查皮帶張力,若有必要重新調整。
5.工作液供水壓力不宜太大,應高出排氣壓力0.1~0.2kg為宜。壓力過高會導致葉輪損壞和電機過載。工作液要盡量使用軟化水,若工作液硬度過高,必須定期對泵進行除垢,否則會導致泵損壞。
6.真空泵啟動前要先打開供水管路以濕潤軸封;點動電機,確定電機轉向正確后再啟動真空泵。
7.真空泵在使用時要注意所抽氣體和使用的工作液是否與泵材質相符,工作液不要含有固體顆粒。
8.在霜凍季節或寒冷地區使用時,停車后應將泵放空。
9.在真空泵運行過程中,若出現異常情況要立即停車,并與供應商聯系。