實(shí)驗(yàn)室專用煉膠機(jī)工作原理：

兩個(gè)平行安放相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒安裝在機(jī)架上，上端機(jī)蓋用螺栓與機(jī)架固定，機(jī)架下端用螺柱固定在底座上，調(diào)距裝置通過螺桿與前輥筒連接，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行輥距調(diào)整。

后輥筒的一端裝有大驅(qū)動(dòng)齒輪，電機(jī)通過減速機(jī)和小驅(qū)動(dòng)齒輪，將動(dòng)力傳到大驅(qū)動(dòng)齒輪上，使后輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，后輥筒另一端裝有速比齒輪，它與前輥筒上的速比齒輪齒合，使前后輥筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

輥筒軸承的潤(rùn)滑系統(tǒng)通過干油潤(rùn)滑裝置進(jìn)行。

    開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機(jī)上重新煉塑回制。

密閉式煉膠機(jī)日常操作注意事項(xiàng):

1．在投產(chǎn)的第1個(gè)星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密閉式煉膠機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。 　　

2．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。 　　

3．按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉{zh1}一車料時(shí)的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。 　　

4．當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，方可打開加料門向密煉室投料。 　　

5．當(dāng)密閉式煉膠機(jī)在混煉過程中因故臨時(shí)停車時(shí)，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。 　　

6．密煉室的加料量不得超過設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1．2～1．5倍，過載時(shí)間不大于lOs。　　

7．大型密閉式煉膠機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。