天津雨辰泵業有限責任公司

(1)潛水軸流泵環量的徑向分布規律 變環量設計方法的主要著重點是按葉輪機械的實際流動情況使環量分布沿葉片徑向有變化，即根部和梢部(外周緣)負荷較小而中部負荷較大。實際上就是沿葉高的不等功設計。由于在潛水軸流泵轉輪葉片中，輪轂直徑相對較大，而靠近輪轂部分的做功本領又比輪緣部分差，因此采用變環量設計，正是適應潛水軸流泵內實際流態的一種有效手段。而這手段的運用好壞，關鍵在于根據具體設計要求，合理選擇環量分布規律。

(2)輪轂比dh的確定 在潛水軸流泵的結構設計中，由于電動機與軸流泵的葉輪和導葉體緊密結合，為使流道順暢，電動機外徑與導葉體外徑相同。那么，葉輪出口的流體勢必直接撞擊導葉體的內壁。因此，對于潛水軸流泵，為了提高水力效率，輪轂比dh需要取得大一些，這是決定dh的一條件。根據筆者的設計經驗，為保證有佳效率，推薦按表1選取。

(3)軸向間距s的影響 在筆者的設計實踐中，發現軸向間距s，對于500～1 000低比轉速軸流泵影響較大，對高比轉速軸流泵影響較小。因此筆者推薦選取：s=(0.05～0.08)D。

(4)導葉輪轂夾角γ 及進出口截面的當量擴散角ε 在潛水軸流泵的設計中，因為導葉要 連接在電動機前端，故導葉除了具有消除環量，轉換動能為勢能的作用，還必須具有引導流體繞流電 動機外殼的功能。因此合理設計導葉輪轂夾角γ 及進出口截面的當量擴散角ε ，直接影響到潛水軸流泵水力效率。

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由于電機與水泵構成一體，無須在安裝現場進行耗工、耗時的電機、傳動機構、水泵軸線對中的裝配工序，現場安裝方便、快速。

由于潛入水中運行，可以大大簡化泵站的真土工及建筑結構工程，減少安裝面積，節約工程造價30~40%。

噪聲低，泵站內無高溫，改善操作環境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的環境風貌。

350QZB-100  350QZ-70  350QZ-50  350QZB-100D  350QH-100 400QH-40   400QHB-50

500QZ-125  500QZB-50  500QZB-70  500QZB-85  500QZB-100

500QH-40  500QH-50

600QZB-50  600QZB-70  600QZB-85  600QH-50

700QZB-50  700QZ-70  700QZ-85  700QZ-100 700QZ-125  700QZ-160

700QH-50  700QH-35

800QZB-50  800QZ-70  800QZ-85  800QZ-100  800QZ-125  

800QZ-160  800QH-40  800QH-70 ?

900QZB-50  900QZB-100T  900QZ-70   900QZ-125  900QZ-160  900QH-40  1000QZB-100  1200QZ-100

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在潛水軸流泵水力模型設計中，采用合理的環量及軸面速度徑向分布規律。針對潛水軸流泵的結構特點，提出合理的輪轂比、葉片數、升力系數及稠密度等葉輪幾何參數的確定方法。并提出合理的導葉幾何參數的確定方法。依此設計系列效節能、抗汽蝕性能好的新型水力模型；經過試驗驗證，潛水軸流泵效率達到78%～85%，達到了國外同類產品的技術指標。

潛水軸流泵的電動機與水泵聯為一體，電動機在水泵的上方。電動機周圍是液體的環形流道，電動機的尺寸是根據功率和轉速確定的，這就限制了導葉體的出口尺寸，即導葉體擴散角的大小。為了保證過流面，擴散角一般情況下偏大，這勢必增加了擴散損失，降低了水泵的效率。另外，電動機的法蘭面太大，幾乎擋住了導葉出水口的一半以上，使出水受阻，水流不暢，增加沖擊損失，降低泵的效率。