C4鋼材料廠家淺談C4鋼鋁板

1060鋁板說明

1060鋁板，含鋁量達到99.6%以上又被稱為純鋁板國家標準(GB/T 3880-2006)，

生產(chǎn)過程比較單一，技術相對于比較成熟，價格相對于其它合金鋁板有巨大優(yōu)勢。有良好的延伸率以及抗拉強度，完全能夠滿足常規(guī)的加工要求（沖壓，拉伸）成型性高。為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，但強度低,熱處理不能強化可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊,不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。廣泛應用于濃HNO3儲存，運輸輸送，在濃HNO3中耐腐蝕性能較好。

力學性能：抗拉強度σb (MPa)：110-136

伸長率 δ10 (%)： 3-5

化學成分：鋁 Al ：99.60

金屬1060鋁板

硅 Si ：0.25

銅 Cu ：0.05

鎂 Mg：0.03

鋅 Zn：0.05

錳 Mn：0.03

鈦 Ti ：0.03

釩 V：0.05

鐵 Fe： 0.350

注：單個:0.03

1060鋁板密度：為0.00000268.

C4鋼材料

    用鋼的材質(zhì)是長期以來國內(nèi)外都未很好解決的問題。鈦材性能很好，但價格昂貴，又有發(fā)火爆的危險，不能選用。只有選擇工業(yè)純鋁（L2）來制作儲酸罐和輸送管道。但鋁材又不耐稀腐蝕，制作露天設備不但壽命短而且很危險。各種泵閥過去采用高硅鑄鐵或鐵素體高硅不銹鋼鑄造。它們的韌性差，在使用過程中常常破裂而出人身事故。

       C4鋼（00Cr14Ni14Si4）是一種高硅超低碳理想型耐不銹鋼，85期間國家耐腐材料的重大突破，與高純鋁、高硅鑄鐵以及普通不銹鋼相比較。

     焊接工藝 焊接C4鋼時，其工藝參數(shù)對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產(chǎn)生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力。

      選擇焊接工藝參數(shù)如下： 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現(xiàn)在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。