全自動軟化水設備主要特征

1、自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。

2、{gx}率、低能耗、運行費用低。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發揮，設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，并產生良好的經濟效益。

3、設備結構緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，放置于平整的水泥地面上即可。

4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的后顧之憂。

5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內襯沒毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、沒毒、無味、無害的優異性能。

全自動軟水器鹽耗計算過程，全自動軟化水設備是用來除去水中的Ca.Mg等離子以防止結垢，以此來延長用水設備的使用壽命的設備。全自動軟化水設備替傳統的手工操作軟水器已經成為軟化水處理行業的發展趨勢。本文主要介紹了進口全自動軟化水設備選型及安裝調試技巧。

　　全自動軟化水設備簡介

　　全自動軟水器是用來除去水中的Ca.Mg等離子以防止結垢，以此來延長用水設備的使用壽命的設備。全自動軟水器替傳統的手工操作軟水器已經成為軟化水處理行業的發展趨勢。全自動軟水器主要由三部分組成：控制器和多向水閥，離子交換罐和鹽罐(選用玻璃鋼和工程塑料)。

全自動軟化水處理器的故障分析。

　　一、全自動軟化水處理器不再生

　　1、軟化水設備控制閥不能控制電機旋轉

　　A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。

　　如有同類型的電源，可用其它電源進行測試;現潤新閥主要采用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

　　B、電機與主板的連接線短路。

　　如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會出現這種原因。

　　C、主板損壞。不能控制電機旋轉。

　　D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。

             全自動軟化水處理器的故障分析

　　2、再生時間設置不合理

　　程序顯示再生時間或流量未到，但實際出水不合格。

　　A、時間型，再生時間設置不正確，超過系統的最1大制水周期。如本應2天再生一次的，設為20天再生一次。

　　B、流量型，流量不向下減，流量計損壞，無瞬時流量。主要原因有：

　　①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質，不能旋轉。

　　②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。

　　③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉動不暢。

　　④主控板故障。