按布置形式分：局部加熱器布置在油罐內收發油管附近，適用于粘度小、不會冷卻至凝點的油品，一次發油量不多。適用于短時間要發大量油品的工況。而全加熱器均勻布置在罐內距罐底不高的整個水平位置上，按結構分，分段式加熱器由15~50mm直徑的無縫鋼管焊接而成，便于安裝、拆卸。

   每一段由2~4根平行管與兩根匯管連接，橫向匯管長度小于500mm,每組有獨立的蒸汽進口和冷凝水出口。罐外有總蒸汽管和冷凝水管。加熱管有一定的坡度，便于排除冷凝水。適用條件：易泄漏，對于含水要求不嚴格，需經常調節加熱面積的油罐。適用條件：經常、長時間連續加熱，油品質量對含水需要要求嚴格的油罐。

   臥式油罐一般采用Q235鋼材制作的油罐，大部分石油庫，加油站，工廠的油罐都用這個材料制作。

   不銹鋼油罐一般采用202、304、316、321不銹鋼材制作的油罐，一般用在食品，化工、釀酒乳業等。不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕，在常壓下使用壽命可達100年以上。

   不管是哪類油罐,都會常做成圓筒形結構。罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好，維修費用低和油品損耗小等優點，但施工工序較多、周期較長。

   油罐清洗的一般程序。

   答：各種油罐的清洗方法根據油品品種和油罐污染程度，對清洗罐要求有所不同，清罐基本程序如下：

（1）準備工作：確定清洗方案，準備有關設備、清掃工具和防護物品等；

（2）倒油：用泵將罐內存油倒空；

（3）抽底油：打開上下人孔、透光孔及量油孔，用臨時泵抽盡罐底油（油罐需要動火、要處理進出口管線，可將管內存油先頂入罐內，抽盡罐底油后，在進出油罐法蘭連接處打盲板）；

（4）吹氣或鼓風進行通風；

（5）沖刷：接上水線和噴頭，在罐內用水沖洗。邊沖水，邊用掃把或刷子刷凈，并將水排入下水道（重油罐用鋸末擦洗）；

（6）擦洗：用掃把掃出銹渣，并用拖布和抹布擦拭罐底、關壁和罐內設施，直到合格為止；

（7）需動火施工的儲罐還要進行蒸汽蒸煮；

（8）清理：施工完后，清理罐內雜物；

（9）檢查驗收合格后，封罐待用。