烤漆流水線主要由前處理線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統組成。烤漆流水線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷；采用PLC可編程控制，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
組成部分：烤漆流水線的七大組成部分主要bao括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。
烤漆流水線的組成部分
電控系統：涂裝、烤漆流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
噴漆設備：油漆噴涂，采用油淋式噴漆室、水簾式噴漆室兩種，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
烤漆流水線的組成部分
懸掛輸送鏈：懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，工件吊裝在專用掛具上（承重達10-30KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低、承重大、節省場地等優點。
工藝流程：烤漆流水線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
