改變厚壁封頭裂紋產生可采取以下措施：

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用gao檔次的材料。

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應變大小：根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少。可以在變形較大區域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理：固溶處理能消除馬氏體恢復性能。

5、提高焊接質量：在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區。

6、加強原材料驗收保證原材料無內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑

厚壁封頭加熱過程中需要注意的事項的：

1、厚壁封頭毛坯在加熱爐中進行加熱時，在擺放時應加支座進行加熱。如有多塊，那么不能將它們堆疊，以免出現過燒或許燒不透的表象。

2、毛坯加熱至800℃—850℃時，應按照規則需求進行保溫，比及毛坯遍地的溫度都均勻后，再繼續進行加熱。

3、厚壁封頭毛坯出爐后，應敏捷在胎模上找正，以保證封頭的沖壓溫度。

4、拉伸時，拉伸速度應適中。

5、如果是厚壁封頭，那么終壓溫度不能低于850℃，不然就要進行固熔處理。

6、封頭在脫模后，當溫度下降至550℃以下后，才可以進行吊運，以免封頭出現變形.

厚壁封頭直徑的標準化系按GB 9019確定，為便于標準化地準備模具，標準規定大、小端厚壁封頭內徑，盡可能按表列公稱直徑確定。

俯錐主要用于再沸囂。

凸底厚壁封頭便于容器底部的排料干凈。

夾套用于夾套容器的簡體，可根據設計結構，確定長度H。

喇叭口可用于夾套底酃與底厚壁封頭連接的結構等用途。

厚壁封頭的生產工藝由制造廠根據裝備、生產技術水平、批量、具體的尺寸等因素自行確定。