軸流泵的特點(diǎn)

軸流泵葉輪裝有2～7個(gè)葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，使之變?yōu)檩S向運(yùn)動(dòng)，并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋］S流泵通常是單級(jí)式，少數(shù)制成雙級(jí)式。流量范圍很大，為180～360萬(wàn)立方米/時(shí)；揚(yáng)程一般在20米以下。

軸流泵一般為立式，葉輪浸沒(méi)在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時(shí)，需要用真空泵排氣引水啟動(dòng)。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。

軸流泵（英文名稱：axial-flow pump），是液體在推力作用下沿軸向流出葉輪的葉片泵。靠旋輪葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國(guó)從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺(tái)套。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等；轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個(gè)省、市、自治區(qū)建成大型軸流泵站共114座，總裝機(jī)容量63萬(wàn)kW。

安裝上、下兩只橡膠軸承

將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。

裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測(cè)量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無(wú)誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。

泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。底座和混凝土之間用灌漿填實(shí)，必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照?qǐng)D紙要求在必要處裝上防松墊片。

裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對(duì)的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。

泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí)，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。