前錦爐業(yè) 東莞石墨烯窯爐,發(fā)光材料廠家銷售
鈦酸鋰材料作為電池負(fù)極材料,近年來備受關(guān)注。鈦酸鋰在作為負(fù)極材料時具有獨特的優(yōu)勢:
1.它為零應(yīng)變材料,循環(huán)性能好;
2.放電電壓平穩(wěn),而且電解液不致發(fā)生分解,提高鋰電池安全性能;
3.與炭負(fù)極材料相比,鈦酸鋰具有高的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)(為2 *10-8cm2/s),可高倍率充放電等;
4.鈦酸鋰的電勢比純金屬鋰的高,不易產(chǎn)生鋰晶枝,為保障鋰電池的安全提供了基礎(chǔ)。
因為以上的優(yōu)勢鈦酸鋰被更多的用于軍事裝備、電動汽車等電池領(lǐng)域。
筆者通過與國內(nèi)外生產(chǎn)廠家及研究者探討合作,不斷的開發(fā)和改進(jìn)現(xiàn)有的輥道爐性能,逐步提升設(shè)備性能,更好,更完美的提供生產(chǎn)服務(wù)。
一、設(shè)計參數(shù)
燒成原料 1)原料形態(tài) 粉體材料
2)裝料匣缽 320×320×75mm(用戶自備)
3)燒成工藝 升溫3小時,恒溫6小時,降溫3.5小時
4){zg}設(shè)計溫度 900℃
5)常用工作溫度 850℃
6)爐內(nèi)氣氛 空氣
7)輸送層數(shù) 2層
8)輸送列數(shù) 3列
9)輸送速度 1000-3000mm/h無極可調(diào),常用:2500mm/h
物料特性 1)燒失率 28 %
1)密 度 0.9g/ml
產(chǎn)量
(單條窯) 1)每缽裝料量 2.36Kg(按30mm高度裝料計算)
2)每天處理量 2500/320×6×2.36×24小時 =2655Kg
3)每天產(chǎn)量 2655×72%=1911.6 Kg
二、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡述
設(shè)備用途 粉體材料的燒結(jié)。鈦酸鋰輥道窯爐
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計。
結(jié)構(gòu)簡述 此電爐為輥道式、雙層三列式電阻爐。鈦酸鋰輥道窯爐
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱,根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度,裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送,爐體傳動分成3組驅(qū)動,每組驅(qū)動由單獨電機(jī)和擺線針輪減
器控制,變頻無極調(diào)速。在外循環(huán)軌道上人工裝卸匣缽。
特殊結(jié)構(gòu) 每兩個區(qū)之間設(shè)置隔板,避免各區(qū)間溫度和氣氛的互相干擾
備注:本文僅供參考,根據(jù)客戶要求設(shè)計制造,更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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