前錦爐業 丹東磷酸鐵鋰氮氣爐，鈦酸鋰公司
采用濕法化學生產的釔穩定超細氧化鋯粉，廣泛應用于電子陶瓷、結構陶瓷、生物陶瓷、高級耐火材料、無線電元件、陶瓷顏料、瓷釉、人造寶石、研磨拋光等領域。特點：1.粉料粒徑小，分布范圍窄，活性高，產品質量穩定；2.流動性好，易于成型，易于燒結，致密性好，能滿足客戶不同工藝要求；3.氣流粉、造粒粉等產品的比表面積、粒徑可根據客戶要求控制。今天筆者就其加工工序中最重要的燒結設備，全自動推板爐、推板窯做詳細介紹。
一、設備用途和工藝條件簡述
1.1、設備用途：氧化鋯粉體材料在氧化性氣氛中的連續煅燒。
1.2、物料特性：松裝密度～1.5g/cm3，燒失率72%，揮發物主要為水蒸氣和氯化物。
1.3、燒成工藝：預熱、保溫、冷卻時間分別為6.5h、3.5h、5.0h，燒成周期15h。
1.4、裝料方式：被培燒物裝于匣缽中（用戶自備），匣缽單層碼放于推板上，推板在窯內排列成兩排。
1.5、裝料計算:（1）匣缽尺寸（L×W×H）320×320×120 mm，壁厚15mm，有效容積8.83dm3；
（2）每只匣缽裝生料量：8.83dm3×1.5g/cm3 = 13.2 kg/只，
每只匣缽裝熟料量：13.2 kg×（1－0.72）= 3.7 kg/只。
1.5、設計產量:（1）按窯長18m、推進速度1200mm/h計算，出缽速度1200/340×2=7.06只/h；
（2）設計產量：3.7kg/只×7.06只/h = 26.1kg/h ≈ 620 kg/天。
二、主要技術參數
2.1、 額定溫度： 1300 ℃（以進口測溫塊測定為準）
2.2、 常用溫度： 850－1100 ℃（以進口測溫塊測定為準）
2.3、 額定功率： 240 KW
2.4、 保溫功率： ～120 KW
2.5、 供電電源： 3φ～380V
2.6、 加熱區數： 10 區
2.7、 控溫組數： 20 組
2.8、 爐溫穩定度： ≤±1.5 ℃（以熱電偶熱電勢為準）
2.9、 爐溫均勻度： ≤±5 ℃（以進口測溫塊測定為準）
2.10、爐膛尺寸（L×W×H）： 18000×760×150 mm（推板以上高度）
2.11、工作區尺寸（L×W×H）： 18000×700×130 mm（推板以上高度）
2.12、推板尺寸（L×W×H）： 340×340×30 mm
2.13、窯體外形尺寸（L×W×H）： ～18000×1800×1600 mm
2.14、設備長度： ～22000 mm
2.15、推進速度范圍： 600－1800 mm/h
2.16、參考推進速度： 1200 mm/h
備注：本文僅供參考，根據客戶要求設計制造，更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。
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