前言：江蘇前錦主要生產系統實驗電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、網帶爐、氣氛保護（窯）爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺車窯、箱式爐等工業窯爐，設備主要應用于特種陶瓷,電子陶瓷，磁性材料，化工粉末，熒光粉，拋光粉，鋰電池材料，稀土材料，電子器件，長余輝發光粉，硬質合金，陶瓷金屬化，石油催化劑，珠光云母，氧化鈦粉體，氧化鋯粉體或其它無機新材料等產品的燒結加熱之用。
一、設計參數
燒成原料 1）原料形態 電子陶瓷結構件
2）碼放高度 180mm（2層匣缽）
3）燒成時間 ~ 升溫2.3h + 保溫3.4h +降溫4.3
4）{zg}設計溫度 1400℃
5）長期使用溫度 1350℃
6）爐內氣氛 空氣
7）輸送形式 2層、2排
8）輸送速度 1500-2300mm/h無極可調（以1800mm/h為依據）
二、設備用途及結構簡述
設備用途 電子陶瓷結構件的燒結。
根據燒成工藝特別設計。
結構簡述 此電爐為雙推板、全自動回轉式電阻爐。
隧道內上下布置加熱元件加熱，根據工藝設定各溫區溫度，裝料匣缽放置于推板上輸送，主推傳動為液壓傳動。德國進口精密調速閥無極調速。
三、設備規格
設備名稱 18米全自動單孔雙推板電阻爐
型號 RTB-250-13型
爐膛尺寸 18000L×750W×240H（mm）， 含推板高度
爐膛有效尺寸 18000L×680W×210H（mm）
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）
使用溫度 {zg}實驗溫度：1400℃，長期使用溫度：1350℃
爐體外形尺寸 約21500L×3500W×2500H（mm）參考
回轉方向 □ 順時針 □ 逆時針 （用戶指定）
熱工參數
額定功率 約250 KW 保溫功率 約180 KW(和進、排氣量及輸送速度有關)
產品出口溫度 產品溫度約100oC
窯體外側壁溫度 45oC+室溫。遠離測溫點元件及加熱元件的距離≥150mm。
溫區、加熱元件及控溫點分布
詳見溫度曲線圖
溫區 8溫區：過渡區0.6m，1-8區各1.2m，
降溫區7.8m
加熱方式 采用上下水平加熱
加熱元件 φ25直型硅碳棒
控溫點數 第1、2區為單獨控溫，其余為上下控溫共16個控溫點。
測溫點數 恒溫區中間預留2個檢測溫孔，爐尾2個檢測溫控點。
熱電偶 6支K分度熱電偶 ，10支S型熱電偶
進氣、排氣系統
全爐共6路進氣； 6路排氣 ，排氣采用抽板閥控制排氣量。
排氣分布 離爐頭升溫區設置4路排氣，集中在一起；尾部2路自然排氣。
進氣分布 全爐共6路進氣，預熱區設置4路進氣點，每個進氣口橫向排布分2路進氣，降溫區2路進氣，起冷卻作用。進氣量的大小均可以球閥控制。
配備鼓風機1臺
耐火保溫結構
耐火保溫結構 爐膛頂部材料選用異型整體一級高鋁材質，側墻及底部采用日本伊索YK系列材質鋯鎂鋁復合莫來石輕質隔熱磚砌筑而成，底隔梁磚和耐磨軌道采用剛玉莫來石材質。保溫層采用日本伊索莫來石聚輕磚 +輕質磚+ 陶瓷纖維板砌筑，隔熱效果{jj0}，熱容量小，具有節能降耗等特點。
加熱元件水平安裝在爐膛的上下。
爐體結構
爐體主架 長18000（mm），由國標型材、板材分段焊接，分成9節，螺栓連接
爐體傳動控制系統
傳動方式 液壓傳動
傳動控制 PLC+觸摸屏操作控制
動力源 液壓站，
輸送速度 1500-2300mm/h（無極調速） 常用速度 約1800mm/h
傳動特性 1、該設備由進料橫推、主推進器、出料橫推、縱向回推、返回輥道幾個部分環繞組成，由控制柜、手動操作站和PLC柜（面板上有設備行模擬圖）監控全部運行過程。各相應部位設計有安全保護報警裝置（包括超壓、超時報警，程序上各個動作之間都采用互鎖，由PLC編程控制）
2、主推進裝置采用液壓推進，油缸行程850mm，配有德國進口力士樂精密調速閥，可實現主推進在1500～2500mm/h范圍內無極調速。{zd0}推重8T
3、主推進裝置具有進退車自動轉換，快進、慢進、快退等功能，行程推進4、系統設有手動和自動兩種控制方式。自動控制采用PLC可編程控制器控制，程序上各個動作之間都采用互鎖；爐頭和爐尾各設有一個手動操作盒，分別控制進料和出料裝置的各種動作。操作站上設有急停按鈕，以備緊急停止送料系統之用。主要位置開關采用日本OMRON品牌。
溫度控制系統
控溫方式 采用可控硅移相觸發方式（SCR）控溫
功率輸出控制 SCR控制，數量：16個，具有軟啟動、軟關斷、限流及過流保護等功能
控溫點 16路，溫控儀表顯示
控制方式 0-{bfb}連續可調
開關 每路均有斷路器
SCR冷卻 散熱片+風機風冷
溫控儀表 數字智能儀表，0-1100℃、PID連續控制，溫度補償，超溫、斷偶等聲光報警功能
設備外觀
外觀要求 制造精細，美觀氣派。掛板噴塑
外觀顏色 根據用戶要求。
四、現場安裝條件
供電能力 三相五線380V±10%，50Hz，300KVA。
現場設施 電爐安裝應有相配套的電爐基礎（基礎承重要求1.5T/m2）及電纜布放電纜溝或橋架。
現場環境 窯爐使用場所溫度：0~40℃。室內無較大的空氣對流、無腐蝕性氣體。
備注：本文僅供參考，根據客戶要求設計制造，更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。
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