油基-碳納米管納米流體中淬火的試樣，其硬度明顯大于在30#機油中淬火的試樣的硬度。模腔表層失效形式主要為冷熱疲勞裂。低壓鑄造模具的工作特點是受冷熱循環(huán)作用，每次液態(tài)金屬成形后通過用水、蒸汽、空氣等介質冷卻模腔部分。因模腔的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂。由此，熱模具鋼需有高的熱疲勞抗力。影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有：①鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與碳含量有關，碳含量高時導熱性低，因此熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（Wc＝0.3%～0.6%），碳含量過低，會導致鋼的硬度和強度下降

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