本電解拋光設(shè)備是采用國(guó)際先進(jìn)的高頻開關(guān)電源技術(shù),專門為不銹鋼電解拋光 、低壓電解、鋁陽極氧化及蓄電池充電、印刷線路板制作等需要的高品質(zhì)電鍍電源。或電泳.水處理.電蝕刻等高壓直流多功能電源

電解拋光設(shè)備的主要特點(diǎn):

高可靠性, 。抗惡劣電壓環(huán)境,惡劣潮濕環(huán)境.

線路合理,保護(hù)功能齊全,輸入交流欠壓,過壓、缺相保護(hù)、輸出過流、過熱保護(hù),以及良好的散熱和優(yōu)質(zhì)的元器件保證了電源能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

體積小,重量輕。

{gx}率,高精度,高穩(wěn)定性,低紋波。

本電解拋光設(shè)備可在穩(wěn)流、穩(wěn)壓兩種方式下運(yùn)行,輸出電流、電壓分別可調(diào)。穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時(shí),具有自動(dòng)限流功能,若負(fù)載變化,則電壓穩(wěn)定不變,電流隨負(fù)載變化而變化。當(dāng)電流達(dá)到或?qū)⒊^額定電流時(shí),將自動(dòng)處于限流狀態(tài),即{zd0}電流不超過額定電流,電壓下降;穩(wěn)流狀態(tài)則反之箱體整體密封設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)上采取了防盜霧酸化的措施,局部采取塑料結(jié)構(gòu),增加電源在惡劣環(huán)境下使用的壽命。

本電解拋光設(shè)備屬高頻脈沖電流輸出,適用于不銹鋼及合金類等小工件拋光,滲透力強(qiáng),附著力好,可有效提高不銹鋼表面光亮度，達(dá)到鏡面光效果。

提供整套的不銹鋼電解拋光工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝、技術(shù)指導(dǎo)等服務(wù)。金屬表面處理 行業(yè)助劑領(lǐng)導(dǎo)品牌
1.本電解拋光適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質(zhì)的不銹鋼。

 2.電解拋光不含鉻離子，符合當(dāng)今環(huán)保要求，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資及廢水處理費(fèi)用。

 3.電解拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。

 4.電解拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。

 5.電解拋光液使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)管理。

二 使用方法

原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），60-90度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時(shí)間5-8分鐘。

推薦工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗

三 注意事項(xiàng)
1.拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。

2. 不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢。

3. 在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉淀物。