把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。
除塵器在使用的時(shí)候有很多需要注意的地方：
防止除塵效率降低
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地
附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。
脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
倉(cāng)頂除塵器是一種用在料倉(cāng)中的除塵設(shè)備。這種除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配；當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作適用范圍內(nèi)！
倉(cāng)頂除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。
倉(cāng)頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時(shí)；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達(dá){bfb}.
倉(cāng)頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個(gè)嵌入圓形孔，它設(shè)有14個(gè)濾芯，扎緊在上端1個(gè)振動(dòng)器的吊架上，定時(shí)震動(dòng)，使濾芯阻留下來(lái)的灰塵降落在倉(cāng)內(nèi)。
倉(cāng)頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī)，支架，防雨帽，上部筒箱，電器盒，振動(dòng)盒，濾芯，密封筒箱，防護(hù)網(wǎng)，連接夾子，焊接法蘭，密封墊等組成。
化工行業(yè)知識(shí)：倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過{zd0}徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝器拆散后風(fēng)送的要求。又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí)，倉(cāng)內(nèi)無(wú)負(fù)壓。
1、過濾面積達(dá)13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動(dòng)式清理，操作簡(jiǎn)單。4、卡式濾芯，采用進(jìn)口材料。5、主要原料從德國(guó)進(jìn)口。6、適中的性能價(jià)格比。
倉(cāng)頂除塵器的應(yīng)用,功能,和原理
倉(cāng)頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動(dòng)盤焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時(shí)上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補(bǔ)充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉(cāng)內(nèi)送粉料時(shí)，水泥倉(cāng)內(nèi)，外有一定的壓差，氣體由倉(cāng)內(nèi)向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達(dá)到凈化空氣的作用;當(dāng)螺旋機(jī)向用粉機(jī)械供料時(shí)倉(cāng)內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)氣使螺旋機(jī)正常工作。
除塵器主要部件的功能：
其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵，其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。
{zh1}，振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成，它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理效果！
產(chǎn)品參數(shù)
倉(cāng)頂除塵器具體參數(shù)：
過濾面積：24㎡
濾芯數(shù)量：14支
排風(fēng)量：>1500m3/h
過濾效率：>99.9%
清理方式：間歇式振動(dòng)清理
振動(dòng)電機(jī)功率：500瓦(380伏/50Hz)
結(jié)構(gòu)形式：圓筒形
直徑：800mm
安裝總高度：1635mm
連接方式：卡箍連接（含密封圈）
筒體材料：碳鋼
噴漆顏色：黃色/灰色/紅色
脈沖控制儀
倉(cāng)頂脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說明書）
五、安裝過程
1、除塵器設(shè)備起吊時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
2、接通引風(fēng)機(jī)。
3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。
4.安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。
6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。
7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
六、使用方法:
(1)開啟引風(fēng)機(jī)。
(2)開啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器進(jìn)行噴吹。
七、故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如超過或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
6.各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。
PPC型脈沖布袋除塵器是專用于燒煤燒炭鍋爐的除塵設(shè)備：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.
2、清灰能力強(qiáng),除塵效率高,除塵率可達(dá)到99%
3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時(shí),除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
4、、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.
5、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
6、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率極低.
濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長(zhǎng)了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋。
產(chǎn)品說明：水泥罐頂壓力安全閥
閥 體：碳鋼表面噴塑（灰色、黃色）
閥 板：碳鋼材料，黑色專用密封
連 接：卡箍連接，帶密封圈
頂 蓋：碳鋼
水泥罐頂壓力安全閥技術(shù)參數(shù)
碳鋼閥體，閥體直徑=273mm
{zd0}空氣容積9.000m3/h
{zd0}預(yù)置負(fù)壓值-0.002bar；{zd0}壓力+0.05bar
重量：9.5kg
輕質(zhì)設(shè)計(jì)，減小了整體尺寸，便于搬運(yùn)
高度抗氣壓干擾
易于安裝
維護(hù)快速。
水泥罐頂壓力安全閥屬水泥倉(cāng)倉(cāng)頂除塵器附件：在倉(cāng)頂除塵器失效或過濾能力降低時(shí)，起到一個(gè)調(diào)節(jié)倉(cāng)內(nèi)壓力的作用。安全壓力閥是除塵器的重要保護(hù)部件，在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。安全閥當(dāng)有異常壓力危及到筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)時(shí)，壓力釋放閥是{zh1}的安全防線。
水泥罐頂壓力安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。
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