產(chǎn)品名稱:高速零件加工中心
產(chǎn)品型號(hào):NV850
機(jī)床主要特點(diǎn)：
1,主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,{yj}確保品質(zhì)。
2,三軸采用線軌支持,可支撐重負(fù)荷,快速移動(dòng),確保定位精度, 三軸馬達(dá)與精密高速滾珠導(dǎo)桿直接傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高密度。
3,Z軸采用剎車馬達(dá)系統(tǒng),在快速位移時(shí)亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4,底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支持設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之。
技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目
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UNIT
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NV850
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X軸行程
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mm
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800
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Y軸行程
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mm
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500
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Z軸行程
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mm
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550
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離
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mm
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136-715
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主軸中心至機(jī)柱距離
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mm
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579
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主軸{zg}轉(zhuǎn)速
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rpm
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12000
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主軸連接方式
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直聯(lián)式
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主軸錐孔
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BT40
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主軸直徑
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Φ
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140
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主軸馬達(dá)
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Kw
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7.5
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X軸馬達(dá)
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Kw
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2
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Y軸馬達(dá)
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Kw
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2
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Z軸馬達(dá)
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Kw
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3
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X軸快速位移
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m/min
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48
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Y軸快速位移
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m/min
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48
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Z軸快速位移
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m/min
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48
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X軸絲桿
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滾珠式36*16
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Y軸絲桿
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滾珠式36*16
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Z軸絲桿
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滾珠式36*16
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X軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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滾柱式35*2
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Y軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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滾柱式35*2
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Z軸線軌（寬度/滑塊數(shù)量）
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滾柱式35*2
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工作臺(tái)面積
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mm
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1000*500
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工作臺(tái){zd0}荷重
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kg
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550
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工作臺(tái)T型槽
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3*18*130
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刀具數(shù)量
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pcs
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24
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刀具交換方式
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圓盤式
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切削進(jìn)給速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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電力需求
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KVA
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25
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氣壓需求
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kg/cm2
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6~8
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設(shè)備重量（大約）
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kg
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5500
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外型尺寸（大約）
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mm
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2800*2400*2650
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標(biāo)配附件
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刀具冷卻系統(tǒng)
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彩色液晶顯示器
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環(huán)繞式?jīng)_屑系統(tǒng)
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水晶按鍵
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自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
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工作警示燈
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LED白光照明
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基礎(chǔ)墊塊及調(diào)整螺栓
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高壓水槍
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主軸冷卻系統(tǒng)
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氣槍
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選配附件
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轉(zhuǎn)速1000rpm齒輪頭
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立柱加高
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轉(zhuǎn)速12000rpm直聯(lián)式主軸
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自動(dòng)刀長(zhǎng)量測(cè)系統(tǒng)
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轉(zhuǎn)速15000rpm直聯(lián)式主軸
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鏈?zhǔn)脚判枷到y(tǒng)
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主軸中心高壓出水（CTS)
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FANUC控制系統(tǒng)
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三軸螺旋中通冷卻系統(tǒng)
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SIEMENS控制系統(tǒng)
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第四軸
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啟航系統(tǒng)
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第五軸
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以下是東莞市啟航數(shù)控機(jī)床相關(guān)推薦
分析數(shù)控機(jī)床零件加工精度差的原因
數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位越來越重要,不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn),而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工。
數(shù)控機(jī)床零件的加工過程中,常常會(huì)出現(xiàn)精度差,那么原因是什么呢?
(1)零件的加工精度差,一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化(如絲杠間隙、螺距誤差變化,軸向竄動(dòng)等)。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大而報(bào)警時(shí),可檢查:伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高;位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
(2)數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好,可能是加、減速時(shí)間太短,可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間;也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
(3)兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
a.圓的軸向變形,這種變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。b.斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓)這時(shí)應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大,間隙補(bǔ)償是否合適。