產品名稱:高速零件加工中心
產品型號:NV640
機床主要特點：
1、高速零件加工中心主結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵,組織穩定,{yj}確保品質。
2、三軸采用線軌支持,可支撐重負荷,快速移動,確保定位精度, 三軸馬達與精密高速滾珠導桿直接傳動,增強剛性及提高密度。
3、Z軸采用剎車馬達系統,在快速位移時亦可保持高平衡及靈敏性確保加工精度。
4、底座寬實,立柱為箱型結構體,鞍座加寬加長,重荷全支持設計,結構堅實,可確保加工時之。
技術參數
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項目
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UNIT
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NV640
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X軸行程
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mm
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600
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Y軸行程
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mm
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400
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Z軸行程
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mm
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450
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主軸鼻端至工作臺距離
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mm
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120-570
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主軸中心至機柱距離
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mm
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500
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主軸{zg}轉速
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rpm
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12000
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主軸連接方式
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直聯式
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主軸錐孔
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BT40
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主軸直徑
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Φ
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120
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主軸馬達
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Kw
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7.5
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X軸馬達
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Kw
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1.5
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Y軸馬達
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Kw
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1.5
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Z軸馬達
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Kw
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3
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X軸快速位移
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m/min
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48
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Y軸快速位移
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m/min
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48
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Z軸快速位移
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m/min
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48
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X軸絲桿
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滾珠式32*16
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Y軸絲桿
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滾珠式32*16
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Z軸絲桿
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滾珠式32*16
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X軸線軌（寬度/滑塊數量）
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滾珠式35*2
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Y軸線軌（寬度/滑塊數量）
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滾珠式35*2
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Z軸線軌（寬度/滑塊數量）
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滾珠式35*2
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工作臺面積
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mm
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700*420
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工作臺{zd0}荷重
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kg
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350
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工作臺T型槽
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3*14*125
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刀具數量
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pcs
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24
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刀具交換方式
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圓盤式
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切削進給速度
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mm/min
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10000
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控制器
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三菱
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電力需求
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KVA
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25
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氣壓需求
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kg/cm2
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6~8
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設備重量（大約）
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kg
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4000
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外型尺寸（大約）
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mm
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1900*2050*2400
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標配附件
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刀具冷卻系統
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彩色液晶顯示器
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環繞式沖屑系統
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水晶按鍵
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自動潤滑系統
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工作警示燈
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LED白光照明
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基礎墊塊及調整螺栓
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高壓水槍
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主軸冷卻系統
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氣槍
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選配附件
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轉速1000rpm齒輪頭
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立柱加高
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轉速12000rpm直聯式主軸
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自動刀長量測系統
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轉速15000rpm直聯式主軸
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鏈式排屑系統
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主軸中心高壓出水（CTS)
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FANUC控制系統
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三軸螺旋中通冷卻系統
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SIEMENS控制系統
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第四軸
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啟航系統
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第五軸
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我國數控機床行業技術仍需提高
數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距。 數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。但在精度、可靠性方面和國外的數控機床還有很大差距。
數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了一國工業的綜合實力，而我國數控機床的誕生比美國、德國略有滯后，經歷近半個世界發展，中國的數控機床遠遠落后于德、美、日等國，國產數控機床基本以低檔經濟型和中檔普及型數控機床為主，數控機床市場份額的70%～80%、數控系統（普及型、高級型）的90%被外商占領。
目前東莞數控機床產品中，中低端產品我國企業已有一定實力，但高檔數控機床仍是短板，而高檔數控機床是航空航天、汽車、船舶和發電設備制造這四大領域的必需，是產業升級的必備，盡管國家實施了高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項，并計劃到2020年四大領域所需的高檔數控機床與基礎制造裝備80%立足國內，但目前只有濟二機床大型{gx}數控全自動沖壓生產線一個項目成功實現了商業化，關鍵零部件和高檔數控系統方面尚需繼續努力。
2014年，國家將繼續穩增長、調結構，在此大環境下，數控機床行業必須調整現有產業結構，在現有中端取得成果基礎上發力高端，一方面需要面臨國外產品以及合資產品擠壓國內中端市場的競爭壓力，另一方面要加大研發，擠入高端市場，擺脫受制于人的嚴峻形勢。
在研發方面，在國家現有專項支持基礎上實施創新發展戰略，以企業為主題，以創新為驅動力，鑒于機床屬于投資大、見效慢的行業，僅憑企業自身努力無法實現長久發展，需要多家企業參與共性技術研發，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系（PPP）推進研發；國家層面需要加大基礎研究投入和研發人才培養。
2014年，中國東莞數控機床將在2013年的基礎上平穩發展，預計數控機床產量將略有增加，進口需求依舊很大，但需求更偏向于高端產品，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。
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