粉煤灰磨細系統(tǒng)
一、系統(tǒng)方案
粉煤灰磨細加工工藝目前國內均采用開路系統(tǒng)，該流程具有自動化程度高、出力穩(wěn)定、維護成本少等特點。
粉煤灰開流磨細系統(tǒng)：
（1）取灰——粉煤灰從電廠灰?guī)欤ㄔ規(guī)旎虼只規(guī)欤┤』铱谌』遥渲靡慌_手動閘板閥和一臺變頻調速穩(wěn)流螺旋機，粉煤灰從穩(wěn)流螺旋機連續(xù)不斷送入計量稱，粉煤灰通過計量后進入溜管，通過溜管進入球磨機入口。
（2）磨細——選用一臺粉煤灰專用的超細磨機，采用開流系統(tǒng)，將入磨的粗灰在磨內經(jīng)過研磨后，排出的粉煤灰直接達等級灰細度要求（可調），無需再經(jīng)過篩分或分選。為保證系統(tǒng)生產(chǎn)出國標等級磨細灰，按調試方案要求在磨機加入定量的級配鋼鍛，即可達到本工程的設計要求。
（3）尾氣排放——磨機廠房上部都設置布袋除塵器及排塵離心風機，通過二者的共同作用，把磨內的濕熱氣體及時排出，實現(xiàn)了磨機的冷卻通風功能，吸入的空氣通過磨機后經(jīng)布袋除塵器凈化后由離心風機作用排向大氣
（4）出磨——出磨的成品磨細灰溜入磨機出料口緩沖倉。緩沖倉下設置一臺高密封低壓連續(xù)輸送泵（JSB連續(xù)輸送泵），利用羅茨鼓風機通過輸灰管道輸送至成品細灰?guī)臁＞彌_倉上設置有高料位計，能在緩沖倉料位滿的情況下發(fā)出報警信號，防止溢料發(fā)生。
根據(jù)成品細度要求（I級或II級灰或超細灰），合理配置粉磨設備的結構和研磨體，
采用開流粉磨工藝，直接粉磨出成品灰。
磨細系統(tǒng)特點
> 粗灰經(jīng)磨細后能達到Ⅰ、Ⅱ級細灰標準
> 可{zd0}程度的利用電廠原有的輸灰、貯灰設備，節(jié)約用地，減少投入
> 采用密閉管道輸送，無粉塵污染
> 自動化程度高、運行穩(wěn)定、{gx}
> 結構緊湊、設備簡單，利于日常的保養(yǎng)、維護
二、系統(tǒng)方案
FMF粉煤灰專用磨機
概述：
粉煤灰專用磨機是我公司經(jīng)過多年研究與實踐，在總結了國內眾多傳統(tǒng)的新型粉磨的基礎上設計開發(fā)的粉煤灰主用設備，是燃煤電廠粉煤灰深加工的理想產(chǎn)品。
產(chǎn)品規(guī)格及特點
1、磨機采用特殊的結構和磨研體，磨研體采用合適的鋼鍛規(guī)格，使粉煤灰細度達到標準要求。
2、磨尾卸料裝置為實心檔料圈加內篩分結構，卸料通暢（不返料），不跑鍛。
3、該產(chǎn)品效率高，穩(wěn)定可靠，無粉塵污染，結構簡單，維護方便等優(yōu)點。
參數(shù)表
|
名 稱
|
規(guī)格
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轉 速
(r／min)
|
生產(chǎn)能力
(t／h)
|
電機功率
(kw)
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設備重量
(t)
|
|
FMFIII-15
|
1.83X9m
|
23.9
|
~18
|
380
|
39
|
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FMFIII-20
|
2.0x9.5m
|
21.4
|
~22
|
400
|
52
|
|
FMFIII-25
|
2.2x9.5m
|
21.4
|
~25
|
475
|
68
|
|
FMFIII-30
|
2.4x11m
|
22.2
|
~30
|
570
|
90
|
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