氣力輸送系統(tǒng) ：正壓濃相輸送系統(tǒng)、低壓氣力輸送系統(tǒng)、內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）

系統(tǒng)概述

一、正壓濃相輸送系統(tǒng):

氣力輸灰設備介紹:

QSB型全自動氣力輸送泵（上引式倉泵），是根據(jù)壓差原理、射流技術與流態(tài)化技術相結(jié)合的新型濃相氣力輸送裝置，是正壓氣力輸送系統(tǒng)的主要設備,它以壓縮空氣為動力，將粉狀物料經(jīng)輸送管道輸至灰?guī)旎騼α蟼}。

QPB-Ⅲ型{gx}氣化射流泵（下引式倉泵），是根據(jù)差壓原理，射流技術與流態(tài)技術相合的新型濃相氣力輸送裝置，是總結(jié)了多年運行實踐并引進了國內(nèi)外先進技術的基礎上開發(fā)出的新一代專利產(chǎn)品，整個系統(tǒng)采用全密封式的氣力輸送，無飛灰外逸不會造成二次污染，整個輸送過程連續(xù)穩(wěn)定可靠,不間斷滿足工況要求。該泵技術先進、結(jié)構新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修少,運行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設計。

二、低壓氣力輸送系統(tǒng)

1)QLB低正壓連續(xù)輸送泵是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態(tài)化技術相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運行實踐總結(jié)，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點而開發(fā)的專用設備，它與其它一些應用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)的氣力輸送設備特點： 1. 結(jié)構簡單、運行可靠、輸送穩(wěn)定 2．操作簡單、布置方便靈活 3．全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。 4．對氣源的品質(zhì)要求不高 ，系統(tǒng)可靠性高：由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、可靠。 連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。 設備本體簡單，無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。 5．經(jīng)濟合理，造價低 由低壓連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標優(yōu)越的特點，從而深受建設單位和運行使用部門的歡迎。該泵運行方式：連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為50-100Kpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離<250m，高度<32m，溫度-20℃～150℃，輸送風量與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同·而變，一般可根據(jù)QLB連續(xù)輸送泵系列配套表選擇.

2）JSB低壓連續(xù)輸送泵是廣泛應用于電廠粉煤灰的輸送、電廠脫硫石灰石輸送、爐窯窯頭窯尾噴粉輸粉。不受地形、高差限制，全封閉、無污染、結(jié)構簡單、維修量小、能耗低、輸送均勻、磨損小、輸送量大原理:該泵主要由鎖氣給料機、氣灰混合室、射流輸送器組成。輸送時物料經(jīng)鎖氣器、氣灰混合器一次流態(tài)化后再經(jīng)射流器沿管輸送至目的地。

使用條件:

該泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為0.015-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離＜300m，高度＜32m，溫度-20℃-150℃，輸送風量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。

工作方式：

物料在重力作用下進入進料口，在變螺距的螺旋葉片推進入混合箱。螺旋的螺距自左至右逐漸變小，物料逐漸受到壓縮，通過物料達到密實作用阻止空氣向上串，在混合箱的下部裝有可調(diào)噴嘴，物料在混合箱中經(jīng)噴嘴噴出的空氣充分流態(tài)化后進入輸料管輸送至目的地。

結(jié)構特點

1. 整個傳動軸采用單懸辟支承,軸承沒有在物料經(jīng)過面，避免了物料擠壓軸承座。

2. 整個軸承座里外層采用整體油冷，外外層采用循環(huán)水冷卻，降低了軸承運行時的溫度從而有效的保證了整套設備的可靠運行。

3. 整個螺旋葉片用硬質(zhì)合金制成，經(jīng)表面硬質(zhì)處理，有效的降低了葉片的磨損，延長了葉片的壽命。

4. 出料方式結(jié)合了{gx}射流器，使運行時混合箱壓力大大降低同時降低了輸送泵本體的電機功率，使物料輸送混合更加均勻。

5.   鎖氣方式采用三級鎖氣結(jié)構：一級為變螺距機械鎖氣，二級為可調(diào)料柱鎖氣，三級為板式止回鎖氣。徹底解決了氣向上串的問題增大了輸送能力。

三、雙倉連續(xù)輸送系統(tǒng)

WLB連續(xù)輸送泵是利用脈沖栓流技術，將物料裝入倉泵內(nèi)，在壓縮空氣壓力的作用下，物料從罐體排料口排入管道，在管道中形成連續(xù)的較為密實的料柱。氣刀在脈沖裝置的控制下間歇動作，將料柱切割成料栓，在輸送管道中形成間隔排列的料栓和氣栓，料栓在其前后氣栓的靜壓差作用下移動，形成栓狀流氣力輸送。該系統(tǒng)結(jié)構新穎、性能穩(wěn)定、運行可靠、自動化程度高、操作簡單、維護檢修省、運行綜合成本低。整個除灰系統(tǒng)具有低能耗、低磨損、高灰氣比和高輸送率等特點。

使用條件:

該泵運行方式:連續(xù)式、間斷式。氣源壓力適應性廣，工作壓力為0.15-0.45Mpa，視輸送距離及輸送量而定。輸送距離＜1000m，高度＜42m，溫度-20℃-150℃，輸送風量、壓力與輸送管道大小，亦隨輸送能力與輸送距離不同而變。(詳細資料可來函來電索取)

四、內(nèi)旁通密相系統(tǒng)（雙套管紊流輸送系統(tǒng)）

紊流雙套管氣力除灰系統(tǒng)屬于正壓氣力除灰方式，該系統(tǒng)的工藝流程和設備組成與常規(guī)正壓氣力除灰系統(tǒng)基本相同：即通過壓力發(fā)送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克眼沿程各種阻力，將物料送往貯料庫；但是紊流雙套管系統(tǒng)的輸送機理與常規(guī)氣力除灰系統(tǒng)不盡相同．主要不同點在于該系統(tǒng)采用了特殊結(jié)構的輸送管道，沿著輸送管的輸送空氣保持連續(xù)紊流，這種紊流是采用第二條管來實現(xiàn)的：即管道采用大管內(nèi)套小管的特殊結(jié)構形式，小管布置在大管內(nèi)的上部，在小管的下部每隔一定距離開有扇形缺口，并在缺口處裝有圓形孔板：正常輸送時大管主要走灰，小管主要走氣，壓縮空氣在不斷進入和流出內(nèi)套小管上特別設計的開口及孔板的過程中形成劇烈紊流效應，不斷撓動物料，低速輸送會引起輸送管道中物料堆積，這種堆積物引起相應管道截面壓力降低，所以迫使空氣通過第二條管(即內(nèi)套小管)排走，第二條管中的下一個開孔的孔板使“旁路空氣”改道返回到原輸送管中，此時增強的氣流將吹散堆積的物料，并使之向前移動，以這種受控方式產(chǎn)生擾動，從而使物料能實現(xiàn)低速輸送而不堵管。

特點：

1．系統(tǒng)適應性強，可靠性高 :

紊流雙套管系統(tǒng)獨特的工作原理，保證了除灰系統(tǒng)管道不易堵塞，即使短時的停運后再次啟動時，也能迅速疏通，從而保證除灰系統(tǒng)的安全性和可靠性。這一特點也決定了該系統(tǒng)對輸送物料適用范圍更為廣泛，尤其肘石灰粉、礬土等難以輸送的粉狀物料，比采用其他除灰系統(tǒng)更具擾勢；該除灰系統(tǒng)輸送壓力變化平緩，空壓機供氣量波動小，系統(tǒng)運行工況比較穩(wěn)定，從而改善了除灰空壓機的運行工況，延長設備使用壽命，比常規(guī)的單管氣力除灰系統(tǒng)性能要好。

2．低流速，低磨損率:

紊流權套管系統(tǒng)的除灰管內(nèi)灰氣混合物起始流速2—6m/s， 末速約為15m/s，平均流速為10m/s。而稀相除灰系統(tǒng)起始速度; 為10m/s，末速約為30m/s，平均流速約為20m/s。磨損量與輸送速度的3-4次方成正比，這表明紊流雙套管除灰管道的磨損量僅為稀相除灰的1/8—1/16，也就是說紊流雙套管系統(tǒng)的除灰管道壽命為稀相系統(tǒng)的8-16倍。

3．投資省，能耗低:

由于紊流雙套管除灰系統(tǒng)灰氣混合物流速低、磨損小，所以不需采用耐磨材料和厚壁管道，這樣便可大大降低除灰管道的投資和維護費用。同時由于輸送濃度高，相應的空氣消耗量也減少，庫頂布袋除塵器過濾面積減小，設備投資費也減少，同時設備配套功率減少，能耗降低：多年的實際運行證明，其動力消耗要比稀相的氣力除灰系統(tǒng)低30％—50％。據(jù)有關資料統(tǒng)計，稀相氣力除灰系統(tǒng)單位電耗一般為7—10kW·h／(t·km)，而紊流雙套管系統(tǒng)一般為4-6kW·h／(t·km)，年運行費用因此而降低。

4．輸送出力大，輸送距離遠

通常，隨著輸送距離的增加，濃度將降低．系統(tǒng)輸送出力也就降低。而紊流雙套管除灰系統(tǒng)出力可達100t／h以上，輸送距離可達1000m以上，這是其他氣力除灰系統(tǒng)難以實現(xiàn)的。