電動葫蘆起重量：250kg

甩干電機功率：5.5kw

生產節(jié)拍≤5min/筐

產量：400－600kg/h

氣缸攪拌循環(huán)節(jié)拍:4s/次,

冷水壓縮機:3.5匹

離心筐: Φ600mm

每筐{zd0}裝載量：60kg

總裝機功率：9kw

外形尺寸：5110×1200×4200mm

2、結構組成：

由以下幾個部分組成：上料區(qū)、浸涂槽、離心甩干機構、卸料架、槽體（不銹鋼結構）、槽蓋、涂液攪拌裝置、涂液回收裝置、涂液溫度調節(jié)系統(tǒng)、電動葫蘆輸送系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機架等。

A、上料區(qū)：上料區(qū)設置一個工位，用兩臺推車來進行交替使用,使涂覆生產方便簡潔。

B、恒溫浸涂槽：由內筒與外筒構成圓柱體，浸液周圍設有調溫水套。水套由各層隔板組成，水流自下而上沿一定路徑流動充分冷卻涂液。槽體材質為不銹鋼。底部設有排污口。槽上配蓋，不工作時，保證涂液不被污染。

C、離心甩干機構：用來去除工件表面多余的積液，強制流平涂膜，控制涂膜的厚度。可以正、反轉、單向、雙向、甩干次數(shù)、時間設定。甩干速度100～600轉/分變頻無級可調。

D、涂液循環(huán)攪拌裝置：浸涂槽使用的涂料，由兩個氣液筒、氣動系統(tǒng)組成。通過氣動系統(tǒng)交替進行施加氣壓，實現(xiàn)涂液連續(xù)攪拌，防止涂液的分層、沉淀，確保涂液的均勻、一致，不產生氣泡。

E、涂液溫度調節(jié)系統(tǒng)：主要由冷溫水箱、調溫水泵、管道、閥門等組成。根據(jù)涂液溫度的變化，溫度傳感器將檢測到的槽溫信號傳遞給溫控儀，溫控儀可以自動根據(jù)設置的溫度值自動進行冷卻、加熱切換，保證涂液溫度達到工藝要求的設定溫度。溫度控制有手動、自動兩種方式。

F、涂液回收裝置：涂料浸涂后甩干時離心機甩出的多余涂液匯集到回收槽中，積聚到一定量時，啟動回收泵，可以將涂液抽回浸槽中再次使用，降低了運行成本，具備手動、自動回收功能。

G、電動葫蘆輸送系統(tǒng)：采用柱形方管連結支架、工字鋼橫梁、電動葫蘆行走機構，實現(xiàn)工件從上料、浸涂、甩干、翻轉卸料等工序升降、移動等傳送動作。操作簡單，使用方便，效率更高。

H、卸料機構：由卸料支架與料筐組成.涂覆機采用雙層結構料筐，工件涂履完成后,將料筐直接放在卸料支架上,松開電動葫蘆吊鉤,料筐底面自動下降,零件從料筐側面與底面的間隙中掉落,自行卸在輸送網(wǎng)帶上。

I、電氣控制系統(tǒng)：主要是根據(jù)涂覆設備的工藝、設備動作的需要，對工件浸涂、甩干、翻轉卸料、回收、攪拌循環(huán)、溫度調節(jié)等工藝過程的控制。本系統(tǒng)采用PLC程序自動控制，電氣系統(tǒng)元器件采用日本三菱變頻器PLC，歐姆龍的接近開關以及西門子產品，確保控制系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

J、氣動控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是包括涂液氣動攪拌循環(huán)，槽蓋的自動移位等；氣動元件采用進口元件，保證系統(tǒng)的可靠性。

K、機架：機架采用方管制造，焊接組成部件，螺栓聯(lián)接組成整體框架。便于運輸，搬遷及維修。機架表面作耐酸重防腐處理。機架與地面接觸采用不銹鋼支撐底盤和地腳調整螺絲。

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