1、工藝流程:
上件 → 預(yù)脫脂 → 超聲波脫脂清洗 → 水洗 → 熱水洗(鈍化)→吹水→ 烘干 →冷卻→下件
2、工序主要工藝參數(shù):
|
序號(hào)
|
工 序 名 稱(chēng)
|
工 藝 參 數(shù)
|
備 注
|
|
溫度(℃)
|
時(shí)間(min)
|
|
1
|
上件
|
|
|
自動(dòng)上件
|
|
2
|
預(yù)脫脂
|
45~55
|
1.5~2
|
噴淋清洗
|
|
3
|
超聲波脫脂清洗
|
45~60
|
2~3
|
浸漬+超聲波
|
|
4
|
水洗
|
RT
|
1
|
噴淋
|
|
5
|
熱水洗(鈍化)
|
80~90
|
1
|
噴淋
|
|
6
|
吹水
|
RT
|
0.5~1
|
|
|
7
|
烘干
|
100
|
3~5
|
熱風(fēng)循環(huán)噴射
|
|
8
|
冷卻
|
RT
|
3
|
風(fēng)機(jī)吹風(fēng)
|
|
9
|
下件
|
|
|
人工取下工件
|
3、主要技術(shù)參數(shù):
網(wǎng)帶有效寬度:600mm
網(wǎng)帶速度:0.3~1.2m/min
超聲波功率:6kw,頻率:25KHZ
烘干:溫度100~120℃,熱風(fēng)循環(huán),電加熱功率:20KW
循環(huán)風(fēng)量:2250m3/h,電機(jī)功率:4KW
壓縮空氣消耗量:Q=1.5 m3/min,要求含油量≤0.1PPM,含水量1.3g/NM3
噴淋及循環(huán)泵:預(yù)脫脂泵2.2KW,1臺(tái);超聲波溶液過(guò)濾泵:0.33KW,1臺(tái)
冷水、熱水清洗泵:1.5KW,各1臺(tái)。
各槽加熱功率:預(yù)脫脂25KW,超聲波清洗20KW,熱水洗35KW
排風(fēng)風(fēng)機(jī):Q=2200 m3/h,H=800Pa,N=1.5KW
網(wǎng)帶輸送減速機(jī):2.2KW,變頻調(diào)速
設(shè)備外形尺寸:13200×1600×2400mm
總功率:116kw
4、結(jié)構(gòu)組成:
噴淋預(yù)脫脂:儲(chǔ)液槽,壁厚2mm,不銹鋼材質(zhì);設(shè)主副槽,槽內(nèi)有過(guò)http://czehtz.cn.qiyeku.com、循環(huán)水泵、實(shí)心錐噴嘴、油水分離裝置、過(guò)濾裝置、電加熱管,及管道、閥門(mén)。
超聲波脫脂清洗:超聲波發(fā)生器6KW、換能器、水槽及儲(chǔ)液槽、循環(huán)水泵、電加熱管。
水洗:配儲(chǔ)液槽、過(guò)濾、主副槽、實(shí)心錐噴嘴、循環(huán)水泵。
熱洗(鈍化):配儲(chǔ)液槽、過(guò)濾、主副槽、實(shí)心錐噴嘴、循環(huán)水泵、電加熱管。
吹干:吹嘴、氣刀及管路系統(tǒng)。
烘干:配電加熱箱、電加熱管及熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
冷卻:冷卻風(fēng)機(jī)。
機(jī)架機(jī)體:機(jī)架為普通型鋼,機(jī)體上罩為不銹鋼,所有溶液槽為不銹鋼,罩體分為五段,由隔板分開(kāi)。周?chē)诎鍨槔浒?,噴塑防護(hù)。
輸送系統(tǒng):鏈條、托棍、網(wǎng)帶及軌道為不銹鋼,減速機(jī)、傳動(dòng)軸和鏈輪網(wǎng)帶輸送機(jī)通過(guò)變頻調(diào)速。
排風(fēng)系統(tǒng):排風(fēng)機(jī)、http://czehtz.cn.qiyeku.com、風(fēng)罩;對(duì)產(chǎn)生熱氣和水霧的地方抽風(fēng)。
電氣控制系統(tǒng):控制柜一面。對(duì)設(shè)備各用電器供電,對(duì)溶液溫度、烘干溫度控制、輸送速度控制、噴淋控制、液位控制。選用國(guó)內(nèi)、外名優(yōu)元、器件。
說(shuō)明:各溶液槽電加熱功率共80KW,也可用蒸汽加熱。
購(gòu)買(mǎi)超聲波清洗機(jī),清洗機(jī)就到常州恩宏http://czehtz.cn.qiyeku.com有限公司,歡迎選購(gòu).