GFX3.0管道切管機

GF推出的全新首創(chuàng)的切割和坡口刀片，只需短短幾秒就可完成管道及彎頭管的切割 坡口工作。為軌道焊接做好完美的準備！

易于使用，功能強大，刀片緊湊，輕便小巧-- 我們的新機型GFX 3.0展現(xiàn)了更突出的優(yōu)點：

您的優(yōu)勢：

壓力設施應用領域的理想選擇

垂直無毛刺的冷加工程序

不變形的管道固定系統(tǒng)，特別適用于薄壁管道

新的輔助設計優(yōu)化切割流程

加硬 鑄鐵夾具

激光定點裝置使切割更準確

符合人體工程學原理的電機手柄

1.2KW更強有力的驅動和調(diào)節(jié)轉速裝置適用于更多不同材質(zhì)的切割，同時延長機器的使用壽命

帶有集成溫控監(jiān)測和電子調(diào)速器的電子過載保護

人體工程學設計的速度控制調(diào)節(jié)輪

可擰解電纜線快速連接和斷開

前后兩個不同位置的刀片設計方便切斷彎管

可同時或單獨做切割和坡口

重量輕，操作和攜帶更方便

不銹鋼管中有縫管和無縫管的區(qū)別

有縫管使用鋼板成形后焊接出來的；

無縫管是用鋼棒通過穿心技術軋制出來的；
一般說無縫管的價格高于有縫管，同等壁厚的承壓能力也高與有縫管。
但是現(xiàn)代焊接技術的有縫管質(zhì)量也可以達到無縫管的水平，另外有縫管的優(yōu)點是壁厚均勻。

同心度：

無縫管的制造工藝是在2200°F的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而ASTM允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過精確的冷軋板（每卷寬度為4-5英尺）制成。這些冷軋板通常{zd0}的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一。
焊接性能：

一般有縫管和無縫管的化學成分有一定差異。生產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅是達到ASTM的基本要求。而生產(chǎn)有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個焊縫焊透。缺少以上化學成分的鋼管，例如無縫管，在焊接過程中會產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。

晶粒大小：

通常，金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關。因此，經(jīng)退火處理的有縫管及無縫管晶粒大小都一樣。如果有縫管采用最小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。 
強度：
   管道的強度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫管和有縫管本質(zhì)上強度都一致。經(jīng)過拉力測試和三維震動測試，有縫管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠離焊接點或受熱區(qū)域的地方。這是因為焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME的鍋爐及壓力容器協(xié)會則認為有縫管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當今使用的已改善的焊接設備。ASME規(guī)定{bfb}通過超聲波測試的有縫管可完全承受許可壓力。同樣，歐洲與亞洲也規(guī)定通過渦流測試的有縫管可保證其焊接性能的優(yōu)質(zhì)，渦流測試則需經(jīng)合法的程序并持有許可證的機構進行。ASME認為電流損失較小是基于有縫管的優(yōu)質(zhì)性能。