一、熱熔機(jī)簡介
本機(jī)設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架，采用的是滑動式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給臺面上的塑料件的焊接處，使其達(dá)到熔化、成形，然后將加熱板迅速退出，臺面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達(dá)到預(yù)想的效果。
整機(jī)框架有，上模固定調(diào)平結(jié)構(gòu)，下模固定臺面板，熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有銅質(zhì)電加熱板，上下推進(jìn)移動，由氣缸推動，同時該機(jī)利用了超音波機(jī)架的導(dǎo)柱來調(diào)節(jié)機(jī)頭與臺面板之間的距離，使得調(diào)節(jié)空間距離更為方便，同時，對于細(xì)微的距離調(diào)節(jié)可使用焊接接機(jī)下降定位裝置調(diào)節(jié)，使之達(dá)到所需的焊接效果。
電箱位于臺式熱熔機(jī)的上部，電箱面板上有電源開關(guān)，熱板溫度顯示，焊接機(jī)機(jī)頭上有熔接時間設(shè)定、焊接計數(shù)器。加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動調(diào)節(jié)，實際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實際的調(diào)節(jié)，這樣焊接的效果才會達(dá)到實際的要求。本設(shè)備操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。本機(jī)適合與較小工件的鉚焊、螺絲埋植、塑料成型等。


二、整機(jī)結(jié)構(gòu)
機(jī)架：鋼、鋁鑄件、螺栓以及焊接聯(lián)動結(jié)構(gòu)
模具：有配合塑料件的加熱板組成，采用定位結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便、快捷、定位精確，熱模設(shè)定范圍0～400℃。
整機(jī)外形：L600mm×W500mm×H1100mm
動作控制：氣缸推動，氣動方式實現(xiàn)
工作電源：2 Phase（兩相） 220V 工作氣壓：6kg/cm2
輸出功率：200-800W 整機(jī)重量：50kg

三、整機(jī)簡介

整機(jī)根據(jù)塑料件的焊接要求，進(jìn)行相對應(yīng)的電子元器件的合理的配備，以適應(yīng)連續(xù)不間斷的焊接工作的進(jìn)行。分別有繼電器、電磁閥、氣缸、電流表、溫控器、加熱管、濾杯、調(diào)壓閥、冷模、電加熱快、操作面板、熱電偶等。
1、固態(tài)繼電器：用于設(shè)定加熱模具加熱、固化的時間
2、操作面板：電箱面板上有1只顯示各加熱模塊的溫控器，有一只電源控制指示燈，焊接機(jī)的機(jī)頭上有1只急停按鈕，
3、2只綠色操作按鈕，1只紅色急停按鈕，1只熔接時間設(shè)定器。
4、濾杯：對輸入的各氣動機(jī)構(gòu)的氣流進(jìn)行水過濾能夠延長個氣動原件的工作壽命。
5、調(diào)壓閥：每只導(dǎo)軌氣缸上由進(jìn)、出兩只調(diào)壓閥。通過調(diào)壓閥阿里控制氣流流量，從而達(dá)到調(diào)整導(dǎo)軌的動作緩沖，使得整臺設(shè)備及操作流程平緩的運動。
6、電熱偶：裝在熱模上，通過其對熱模的溫度感應(yīng)，向溫控器輸送信號，再由溫控器控制向熱模供電的開關(guān)電源的通斷，實現(xiàn)設(shè)定所需的焊接工作溫度。
7、冷模： 對膠件起到定位作用，分別由上模夾緊模塊、下模夾緊模塊。
8、銅制電熱熔模塊（內(nèi)部買入加熱管），對膠件待焊接面進(jìn)行熔融，使得良接觸面結(jié)合為一體。