一、熱熔機簡介
本機設備采用鋼結構機架，采用的是滑動式導軌結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給臺面上的塑料件的焊接處，使其達到熔化、成形，然后將加熱板迅速退出，臺面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達到預想的效果。
整機框架有，上模固定調平結構，下模固定臺面板，熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質電加熱板，上下推進移動，由氣缸推動，同時該機利用了超音波機架的導柱來調節(jié)機頭與臺面板之間的距離，使得調節(jié)空間距離更為方便，同時，對于細微的距離調節(jié)可使用焊接接機下降定位裝置調節(jié)，使之達到所需的焊接效果。
電箱位于臺式熱熔機的上部，電箱面板上有電源開關，熱板溫度顯示，焊接機機頭上有熔接時間設定、焊接計數器。加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設定后可以自動調節(jié)，實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調節(jié)，這樣焊接的效果才會達到實際的要求。本設備操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。本機適合與較小工件的鉚焊、螺絲埋植、塑料成型等。


二、整機結構
機架：鋼、鋁鑄件、螺栓以及焊接聯(lián)動結構
模具：有配合塑料件的加熱板組成，采用定位結構，安裝調試方便、快捷、定位精確，熱模設定范圍0～400℃。
整機外形：L600mm×W500mm×H1100mm
動作控制：氣缸推動，氣動方式實現(xiàn)
工作電源：2 Phase（兩相） 220V 工作氣壓：6kg/cm2
輸出功率：200-800W 整機重量：50kg

三、整機簡介

整機根據塑料件的焊接要求，進行相對應的電子元器件的合理的配備，以適應連續(xù)不間斷的焊接工作的進行。分別有繼電器、電磁閥、氣缸、電流表、溫控器、加熱管、濾杯、調壓閥、冷模、電加熱快、操作面板、熱電偶等。
1、固態(tài)繼電器：用于設定加熱模具加熱、固化的時間
2、操作面板：電箱面板上有1只顯示各加熱模塊的溫控器，有一只電源控制指示燈，焊接機的機頭上有1只急停按鈕，
3、2只綠色操作按鈕，1只紅色急停按鈕，1只熔接時間設定器。
4、濾杯：對輸入的各氣動機構的氣流進行水過濾能夠延長個氣動原件的工作壽命。
5、調壓閥：每只導軌氣缸上由進、出兩只調壓閥。通過調壓閥阿里控制氣流流量，從而達到調整導軌的動作緩沖，使得整臺設備及操作流程平緩的運動。
6、電熱偶：裝在熱模上，通過其對熱模的溫度感應，向溫控器輸送信號，再由溫控器控制向熱模供電的開關電源的通斷，實現(xiàn)設定所需的焊接工作溫度。
7、冷模： 對膠件起到定位作用，分別由上模夾緊模塊、下模夾緊模塊。
8、銅制電熱熔模塊（內部買入加熱管），對膠件待焊接面進行熔融，使得良接觸面結合為一體。