提高滑動性能
Rulon?142是專為直線軸承研發的復合材料,旨在提高各種機械的滑動性能。主要用作數控或手動機床X、Y和Z軸直線滑軌。Rulon?142的獨特配方為機械設計、制造和維修帶來諸多操作便利。目前,Rulon?142在全球被廣泛應用于加工機械的滑軌、滑座和轉臺。
Rulon?142的其它應用
液動/氣動活塞和滑動軸套
氮氣減震器密封圈
水閘軸承:用于水電站和灌溉系統
調節塞條:用于木材剝皮設備
Rulon?142滑軌的耐用保證
消除爬行:降低啟動扭矩,提供更精準,更快速定位。
消除變形:消除荷葉邊及載切變形,增加材料利用率,降低成本。
降低振動:由于降低了摩擦阻力,噪音、振動和沖擊也隨著降低,從而提高了加工精度。
無油潤滑:由于材料本身優良的自潤滑性,即使外部潤滑失效,也能保護滑軌系統。
阻力平穩:在各種負載、溫度等工作條件下,阻力平穩。
壽命長久:非常耐磨,能長期保證高精度。
安裝便利:由于安裝工藝簡易,制造商和維修者都可以用它來提高設備性能。
用途廣泛:Rulon?142作為水平、豎直或者旋轉滑軌,被廣泛應用于金屬加工機械、木工機械、搬運機械和液壓機械等設備中。
變形小:負載變形反映材料的抗蠕變能力,變形會帶來嚴重的問題。Rulon?142能承受高達14MP的單位載荷。實驗數據和客戶測試表明,Rulon?142的負載變形率比其它類似產品低50%,見圖3。
用料省:這是由于Rulon?142的特殊配方和加工工藝,Rulon?142外觀平整,已基本消除載切變形,所以節省了修邊的材料損耗,特別是對窄長導軌,這種節省是非常可觀的。
低摩擦系數:Rulon?142是一種低摩擦軸承材料,其摩擦特性受許多因素的影響。負載:單位載荷愈大,摩擦系數愈低。當單位載荷增加到0.4MP,摩擦系數穩定在0.02(帶潤滑劑),見圖1。速度:Rulon?142在很寬的工作速度范圍內表現出極穩定的摩擦特性,從圖2可以看出,從0至17.5米/秒,摩擦系數只是略有提高但都低于0.025(帶潤滑劑)。同時,即使在無潤滑劑或者潤滑失效的情況下,Rulon?142依然保持很好的摩擦特性,這對提高機床壽命很有幫助。
耐磨損:Rulon?142在磨損和很多工作條件有關,例如:潤滑條件、導軌表面質量、速度、切削液或潤滑劑的清潔度和工作溫度等等。為了{zd0}限度的延長Rulon?142和導軌的壽命,請咨詢圣戈班高功能塑料技術人員以獲得磨損方面的指導。
潤滑劑:雖然Rulon?142是自潤滑材料,但在絕大多數機床設置中,它都是潤滑條件下工作,我們并不對潤滑劑和冷卻液作特別的推薦,大量實驗表明,Rulon?142以及所配的粘接劑同許多成品潤滑劑和冷卻液是相容的。作為一般規律,潤滑劑沾度愈大,摩擦也愈大。同時,潤滑劑和冷卻液的清潔度是一個值得注意的因素,帶磨粒或者雜質的潤滑劑或冷卻液會加快Rulon?142和與之配合的金屬導軌的磨損。
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以下為Rulon?142實驗條件下測試所得,(僅供指導和參考,不作為技術標準)
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特性
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ASTM
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單位
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數值
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比重
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D792
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-
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3.11
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吸水率
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D570
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%
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0
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熱膨脹系數
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D696
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(M/M/℃)
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(8.8/100000)
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硬度
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D1706
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Shore D
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61-63
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抗拉強度
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D4894
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psi(Mpa)
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3100(21.4)
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延伸率(長度方向)
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D4894
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%
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200
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{zd0}PV值(連續工作)
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-
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psi×ft.min.(Mpa×m/s)
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10,000(0.35)
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極限PV(粘貼后連續工作)
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-
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psi×ft.min.(Mpa×m/s)
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25,000(0.88)
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