電鍍廠電鍍污水處理設(shè)備 電鍍廢水處理設(shè)備廠家
供應(yīng)溫州電鍍企業(yè)廢水處理，污泥脫水設(shè)備，電鍍污泥壓泥脫水設(shè)備的選型
污泥名稱：電鍍污泥是電鍍行業(yè)廢水處理的“終態(tài)物”，里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。
電鍍污泥主要來源：于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍企業(yè)在初步處理電鍍污泥時(shí),都需要將電鍍廢液中的各種重金屬鹽類轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化物并沉淀固化,因而一般電鍍廠家在處理電鍍廢液時(shí)都加入了相關(guān)的還原劑、中和劑及絮凝劑等化學(xué)藥品,導(dǎo)致電鍍污泥中化學(xué)組份增多,各種重金屬化合物在組份中分散而含量偏低。特別是某些電鍍企業(yè)采用石灰或電石作為中和劑,在中和處理時(shí)通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生大量石膏或氫氧化鈣,更使電鍍污泥的總量增大,重金屬組份含量降低,以致進(jìn)一步的無害化處理、分離和綜合利用較為困難。
根據(jù)我們的實(shí)地調(diào)查,一般新處理產(chǎn)生的電鍍污泥含水率很高,達(dá)75%～80%,鉻、鐵、鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0 5%～3%左右(以氧化物計(jì)),石膏(硫酸鈣)含量為8%～10%,其他水溶性鹽類及雜質(zhì)含量為5%左右。
電鍍污泥脫水設(shè)備的類型，板框式壓濾機(jī)，帶式壓濾機(jī)，臥螺離心機(jī)等固液分離，污泥脫水設(shè)備，各個(gè)類型的設(shè)備都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)下面我們將不同種類的設(shè)備進(jìn)行一下比較，看看那種設(shè)備更適合電鍍污泥的脫水：
板框、帶機(jī)與離心機(jī)的比較 主要特點(diǎn)如下： 1.對(duì)污泥的適應(yīng)性：特別對(duì)帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，如：印染，造紙，制藥化工等。帶機(jī)濾布容易被污泥堵住，經(jīng)常沖洗，履帶跑偏等。礦山等行業(yè)帶機(jī)無法應(yīng)用。2.對(duì)于進(jìn)料的要求：離心機(jī)可以適應(yīng)物料濃度的變化，根據(jù)情況自動(dòng)的調(diào)整，帶機(jī)需要人工調(diào)節(jié)履帶，操作難度大，3.加藥量成本比較：離心機(jī)的加藥成本為帶機(jī)的50%-70%，長(zhǎng)期使用成本優(yōu)勢(shì)明顯，4.空間環(huán)境比較：離心機(jī)占地面積在3-5個(gè)平方，節(jié)約廠家用地，全封閉，環(huán)境優(yōu)美。5.維修比較：離心機(jī)主要部件軸承，目前進(jìn)口軸承，保養(yǎng)到位的情況3年左右才需要更換，帶機(jī)一年后毛病增多，維修比較復(fù)雜。總結(jié)：根據(jù)本人多年的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，板框適合污水量小于30立方/天，的污泥沒有粘性，適合壓濾脫水的企業(yè)，而離心機(jī)的諸多優(yōu)點(diǎn)使其在市場(chǎng)中占有率越來越高，歡迎前來咨詢選購(gòu)！
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