通常對一臺設備來說，機械部分有60%以上剩余價值，電氣部分有20%～50%以上剩余價值，這些都是值得改造的可考慮因素。

　　第二步就是對改造設備提出希望改造后能達到的目標期待值，品牌加工中心即有什么樣的機床精度和使用性能。有一些人認為，提出的改造指標應和同類新機床檢驗合格指標聯系起來，甚至外觀質量要求等，這里有合理的一面。但必須考慮它的基礎是一臺舊設備，是有缺陷的，要求提得太高投入的費用必然會大大增加。數控化改造和設備的中修、大修計劃安排結合起來是比較合理的，可以達到較理想的使用效果。因此不從機、電、液以至外觀質量整體上考慮改造后的目標值，而把它看成只要簡單的換一個電氣系統，改造后必然會留下一堆問題。

　　在確定改造目標值后，品牌加工中心要進行投入財力和人力的估算，即投入資金的評估。投入資金多少與制訂改造目標高低密切相關。投入的改造費用主要由下列項目構成：①數控系統及相關伺服系統；②機床電氣及附件更換；③機床機械元部件精度修復和維修保養；④機床輔助系統(如液壓系統、冷卻系統等)維修保養；⑤機床外觀質量的修復；⑥機床改造后的調試檢測；⑦機床改造所需的技術勞務費。在受改造費用限制時，常去修改改造目標值，降低一些次要要求以減少投入費用。

　　經過上述三階段工作，一臺設備的改造方案基本已定，但必須對這方案進行風險評估。一臺舊機床即使有再齊全的技術檔案也不排斥存在隱患，存在一些不可預見因素影響，尤其技術含量高的設備。在做改造方案時，品牌加工中心不可能對設備進行現狀大解剖，不可能拿到機床現狀精確測試數據，因此在以后實施改造工作中還會碰到意料之外的問題。對這類問題，就要求承包工程部門根據自己的技術經驗，在現場調研的基礎上，做出風險評估和制訂相應對策。另一種做法是委托方和承包方雙方都意識到風險客觀存在，在工程項目費中，設置不可預見費用來共同承擔風險。總之，多項改造工程經驗表明：預先正視項目的風險因素，盡管在工程實施中有許多問題，但是可以化險為夷的。事先重視，一旦出現問題有對策，是工程成功的基本要素之一。