一、脫硫石膏壓球機概述
    脫硫石膏壓球機能將脫硫石膏粉末一次性壓制成球，產量大成球率高。無論從原料本身，還是從產品的實驗結果上分析，煙氣脫硫石膏在建材行業中的應用都十分廣泛。該設備能將脫硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合劑情況下一次性壓制成球，且成球率在90%以上，壓出來的球硬度很強，搬運裝卸不宜破碎，然后供應到水泥廠代替天然石膏做水泥緩凝劑用。
二、脫離石膏被用作水泥緩凝劑的原因
1.脫硫石膏制水泥緩凝劑在國外和國內均有先例，國內有電廠加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功，石膏球供應水泥廠作緩凝劑用，供不應求；
2.脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進入混合攪拌機，再輸送至成球機，成球產品經皮帶機送入成品庫，陳化后即可作水泥緩凝劑使用；
3.我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑，其它發達國家石膏總量的45%用于水泥。脫硫裝置竣工后，脫硫石膏的銷售去向主要用于水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產基地周邊以及電廠附近。
三、脫硫石膏壓球機設備工作原理
   脫硫石膏壓球機成型機的主要機型是對輥成型機（人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主部件。在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到{zd0}。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的脫硫石膏就開始膨脹脫離。
   脫硫石膏壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用9鉻2鉬礬材質鑄造，大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
四、通過對濕粉狀脫硫石膏磷石膏強壓造粒后的產品特點
1、產品方案
外觀：灰白色或淡黃色或灰褐色
水分：5%以下
粒度：Φ30mm
成粒合格率：≥80%
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天然放射性核素：符合（建筑材料放射性核素限量）ＧＢ６５６６－２００１
2、產品性能
　粒狀脫硫石膏磷石膏屬于經物理過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉狀的石膏完全相同，改變的僅僅是它的某些物理性能，如粒狀石膏的流動性很好，不會再發生粘連和堵料的現象，便于運輸和水泥生產過程中的應用。因此，這種粒狀石膏的開發成功為石膏在水泥生產中的應用開辟了新途徑。